[发明专利]一种角钢法兰生产系统及控制方法有效
申请号: | 201610696905.6 | 申请日: | 2016-08-18 |
公开(公告)号: | CN106111816B | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 罗建华;邓维军 | 申请(专利权)人: | 重庆尔安机电设备工程有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D43/13;G05B19/414 |
代理公司: | 重庆信航知识产权代理有限公司50218 | 代理人: | 穆祥维 |
地址: | 400039 重庆市九龙坡*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 角钢 法兰 生产 系统 控制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建筑通风技术领域,具体涉及一种金属矩形通风管道用角钢法兰生产系统及控制方法。
背景技术
角钢法兰是建筑通风金属矩形管道组装连接的主要配件,角钢法兰通常使用∟2.5#、∟3#、∟4#、∟5#等边角钢为原材料,角钢的两面分别按标准要求打上安装孔和铆接孔。使用时,将其铆接在每段金属矩形通风管道的两端,在建筑通风系统安装时,两段通风管道通过安装螺栓将两个法兰通过安装孔对接连接。
目前,角钢法兰主要为切割机下料,人工台钻钻孔或冲床冲孔。但是,本发明的发明人经过研究发现,采用切割机下料、人工台钻钻孔或冲床冲孔,均存在加工尺寸精度差,加工效率低的缺点。
发明内容
针对现有技术存在的角钢法兰加工主要为切割机下料、人工台钻钻孔或冲床冲孔,均存在加工尺寸精度差,加工效率低的技术问题,本发明提供一种新型角钢法兰生产系统。
为了解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案:
一种角钢法兰生产系统,包括控制柜、冲床和送料装置;其中,
所述控制柜的操作面板上设有触摸屏和控制按钮,所述控制柜的内部设有 PLC控制器、接触器和伺服驱动器,所述触摸屏、控制按钮、接触器和伺服驱动器均与PLC控制器电连接;
所述冲床上固定连接有组合模具、红外感应装置和气动开关,所述组合模具包括适于对角钢法兰进行切断操作的切断模,适于对角钢法兰进行冲孔操作的冲孔模,以及适于对切断模和冲孔模进行操作切换的换向气缸,且所述红外感应装置、气动开关和换向气缸还均与PLC控制器电连接;
所述送料装置包括送料台架、可调机脚、送料台板、料轨、前料挡、后料挡、导轨、前行程开关、后行程开关、送料小车和传动齿条;所述送料台架固定连接于可调机脚上,所述送料台板固定连接在送料台架上,所述料轨固定连接在送料台板长度方向一侧的表面上,所述前料挡和后料挡固定连接于送料台板的宽度方向的相对两侧;所述导轨包括导轨座、光轴和滑块,所述导轨座与料轨平行固定连接于送料台板长度方向的表面上,所述光轴固定连接在导轨座上,所述滑块滑动套设在光轴上;所述前行程开关和后行程开关固定连接于送料台板上并分别位于导轨座的相对两端;所述送料小车包括支撑板、保护罩、减速机、伺服电机、传动齿轮和电磁气动料夹,所述支撑板固定连接在滑块上,所述保护罩固定连接在支撑板上,所述减速机固定连接在支撑板上并罩设于保护罩内,所述伺服电机固定连接在减速机顶端且与伺服驱动器电连接,所述传动齿轮安装在减速机底端并与伺服电机的电机轴固定连接,所述电磁气动料夹固定连接在支撑板上并与PLC控制器电连接,所述传动齿条固定连接在送料台板上并与传动齿轮相啮合。
进一步,所述控制柜的操作面板上还设有适于显示相应部位工作状态的指示灯,所述指示灯包括机床启动显示灯、自动状态显示灯和报警显示灯。
进一步,所述控制按钮包括启动、停止、自动/手动、冲床点动、单步、换向、自动、解除报警、暂停和夹紧。
进一步,所述冲床采用普通40T开式可倾冲床。
进一步,所述料轨包括两个背向设置的L形料轨,所述两个背向设置的L 形料轨之间形成 有适于放置角钢的卡槽,其中至少一个L形料轨的顶部入料边设为带弧的圆角边。
进一步,所述传动齿轮通过键连接固定于伺服电机的电机轴上。
本发明还提供一种角钢法兰生产系统控制方法,所述控制方法包括角钢放置固定步骤、加工参数录入步骤、启动步骤和加工控制步骤;其中,
所述角钢放置固定步骤包括:将待加工的角钢放置在前述的角钢法兰生产系统的料轨中,并将待加工角钢的一端夹紧在电磁气动料夹上,另一端穿过切断模外露;
所述加工参数录入步骤包括:打开控制柜电源,将包括待加工角钢的长度、段数、孔数和孔距在内的加工参数输入到所述触摸屏上,触摸屏将把输入的各种加工参数同步到所述PLC控制器上,同时PLC控制器将根据同步过来的各种加工参数进行计算,得出每一次送料的距离;
所述启动步骤包括:开启冲床,开启气源,按下控制柜上的自动控制按钮后点击启动键;
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