[发明专利]一种去除冷轧酸性废水中总有机碳的方法和装置

权利要求书

1.一种去除冷轧酸性废水中总有机碳(TOC)的方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：

冷轧酸性废水通过进水泵进入中和池，经过PLC控制投加量，最终中和池冷轧酸性废水出水pH在6～8之间；

然后通过一级提升泵，冷轧酸性废水进入布袋过滤器，经过布袋过滤器控制冷轧酸性废水中的悬浮物；

所述冷轧酸性废水经过二级提升泵从底部进入臭氧催化反应塔，催化反应塔内放置分子筛负载铜锰络合催化剂，所述分子筛负载铜锰络合催化剂占整个催化反应塔体积的75～90％；

冷轧酸性废水进入采用纯氧作为气源的臭氧发生器，产生的臭氧从底部进入臭氧催化反应塔。

2.如权利要求1所述一种去除冷轧酸性废水中总有机碳(TOC)的方法，其特征在于，所述冷轧酸性废水的水质特征：PH为0.7～2.9，TOC为11～32mg/L。

3.如权利要求1所述一种去除冷轧酸性废水中总有机碳(TOC)的方法，其特征在于，所述冷轧酸性废水通过进水泵进入中和池，中和池中添加pH为11～14的废碱液或者添加pH为11～13的浓碱废水。

4.如权利要求1所述一种去除冷轧酸性废水中总有机碳(TOC)的方法，其特征在于，布袋过滤器内部由金属网篮支持滤袋，冷轧酸性废水经布袋过滤器的滤袋过滤后从出口流出，杂质被拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。

5.如权利要求1所述一种去除冷轧酸性废水中总有机碳(TOC)的方法，其特征在于，所述布袋过滤器采用侧进底出方式，过滤精度为10～20um，停留时间为6～7min。

经过布袋过滤器后，冷轧酸性废水中的悬浮物得到了有效的去除。

6.如权利要求1所述一种去除冷轧酸性废水中总有机碳(TOC)的方法，其特征在于，所述分子筛负载铜锰络合催化剂的制备方法如下：

1)载体的筛选：选取球状分子筛，直径为1.9～3.5mm，比表面积330～380g/ml；

2)载体的清洗：分子筛载体放在在15～25％的盐酸溶液中浸渍40～60min，再用纯水洗至溶液呈中性，然后在105℃鼓风干燥箱中干燥2～4小时，冷却后备用；

3)混合液的配制：将1～2.5mol/L的硝酸铜溶液、0.5～1.2mol/L硝酸铜溶液、0.01-0.02mol/L的正硅酸脂乙醇溶液按照体积比15～10：5：1混合，机械搅拌混合10～20min，随后滴加硝酸至PH为1.5，最终配制成混合溶液；

4)载体浸泡：分子筛载体按固液比1：3～5浸泡在配制好的混合溶液中450～680min，然后将分子筛载体取出，在105℃鼓风干燥箱烘干；

5)高温烧结：将分子筛载体加热炉中以10℃/min升温至450℃,恒温煅烧5～8小时，然后自然冷却,制备得到分子筛负载铜锰络合催化剂。

7.一种去除冷轧酸性废水中总有机碳(TOC)的装置，包括：

进水泵--中和池--一级提升泵--布袋过滤器--二级提升泵--臭氧催化反应塔--臭氧发生器--中间水池--排水泵，其特征在于，

所述冷轧酸性废水经过二级提升泵从底部进入臭氧催化反应塔，催化反应塔内放置分子筛负载铜锰络合催化剂，所述分子筛负载铜锰络合催化剂占整个催化反应塔体积的75～90％；

冷轧酸性废水进入采用纯氧作为气源的臭氧发生器，产生的臭氧从底部进入臭氧催化反应塔。

8.如权利要求7所述一种去除冷轧酸性废水中总有机碳(TOC)的装置，其特征在于，所述冷轧酸性废水的水质特征：PH为0.7～2.9，TOC为11～32mg/L。

9.如权利要求7所述一种去除冷轧酸性废水中总有机碳(TOC)的装置，其特征在于，所述冷轧酸性废水通过进水泵进入中和池。中和池中添加pH为11～14的废碱液或者添加pH为11～13的浓碱废水，由此，使得最终中和池冷轧酸性废水出水pH在6～8之间。

10.如权利要求7所述一种去除冷轧酸性废水中总有机碳(TOC)的装置，其特征在于，布袋过滤器内部由金属网篮支持滤袋，冷轧酸性废水经布袋过滤器的滤袋过滤后从出口流出，杂质被拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。

11.如权利要求7所述一种去除冷轧酸性废水中总有机碳(TOC)的装置，其特征在于，所述布袋过滤器采用侧进底出方式，过滤精度为10～20um。