[发明专利]一种活塞杆清洗机的清洗头驱动机构

说明书

技术领域

本发明属于活塞杆清洗技术，尤其是涉及一种活塞杆清洗机的清洗头驱动机构。

背景技术

活塞杆在机加工完毕后，到装配前，其上会存有不同程度的油泥、灰尘，甚至带有沙粒、铁销、浮锈等污染物。目前许多厂家采用的是人工清洗。如手动清洗设备，其主要采用清洗油或煤油作为清洗介质，由操作工人使用擦拭纸或者毛刷等工具对活塞杆杆头进行刷洗、擦拭，清洗效率低、强度大、清洁度不可控、清洗效果良莠不齐。

为了提高清洗效率和节省人力，近几年来市场上出现了各种活塞杆清洗设备，其中往复式活塞杆清洗机是常用的一种。清洗头驱动机构是往复式活塞杆清洗机的重要组成部分，其设计好坏直接决定清洗机的清洗效果。现有的用于活塞杆清洗机的清洗头驱动机构普遍存在结构复杂、运行稳定性差和清洗范围小的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种活塞杆清洗机的清洗头驱动机构，其具有结构简单、运行平稳可靠和清洗范围大的特点，以解决现有技术活塞杆清洗机存在的上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种活塞杆清洗机的清洗头驱动机构，其包括水平滑板、清洗头滑板、清洗头支架和清洗头，其中，所述水平滑板上安装有用于驱动水平滑板移动的水平驱动组件，所述水平滑板上平行间隔设置有两根直线导轨，所述两根直线导轨均竖直设置，所述清洗头滑板设置于所述两根直线导轨上，且所述清洗头滑板上安装有清洗头支架，所述清洗头横向安装于所述清洗头支架上，所述清洗头支架上设置有用于驱动清洗头转动的清洗头驱动组件。

特别地，所述水平驱动组件包括液压马达，所述液压马达的输出轴上安装有齿轮，配合所述齿轮于清洗机机架上安装有齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合。

特别地，所述清洗头驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装于所述清洗头支架上，所述驱动电机的输出轴上安装有主动链轮，所述清洗头安装于驱动轴的端部，所述驱动轴通过轴承可转动地设置于所述清洗头支架上，所述驱动轴上安装有传动链轮，所述主动链轮和传动链轮之间设置传动链条。

特别地，所述清洗头采用耐磨毛刷。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述活塞杆清洗机的清洗头驱动机构不仅结构简单，易于实现；而且运行平稳，在水平方向和竖直方向均可进行移动，清洗范围大，保证了活塞杆清洗机的清洗效果。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的活塞杆清洗机的清洗头驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1所示，图1是本发明具体实施方式1提供的活塞杆清洗机的清洗头驱动机构的结构示意图。

本实施例中，一种活塞杆清洗机的清洗头驱动机构包括水平滑板1、清洗头滑板2、清洗头支架3和清洗头4，所述水平滑板1的底部安装于水平导轨上，且所述水平滑板1上设置有液压马达5，所述液压马达5的输出轴上安装有齿轮6，配合所述齿轮6于清洗机机架上安装有齿条7，所述齿轮6与所述齿条7相啮合。液压马达5通过齿轮6驱动水平滑板1沿水平方向移动。

所述水平滑板1上平行间隔设置有两根直线导轨8，所述两根直线导轨8均竖直设置，所述清洗头滑板2设置于所述两根直线导轨8上，且所述清洗头滑板2上安装有清洗头支架3，所述清洗头支架3上沿高度方向分别安装有驱动电机9和清洗头4，所述驱动电机9的输出轴上安装有主动链轮10，所述清洗头4安装于驱动轴11的端部，所述驱动轴11通过轴承可转动地设置于所述清洗头支架3上，所述驱动轴11上安装有传动链轮12，所述主动链轮10和传动链轮12之间设置传动链条13，所述驱动电机9通过链轮和链条结构驱动清洗头4转动。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。