[发明专利]凝汽式汽轮机的安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及凝汽式汽轮机安装的施工领域，具体是一种凝汽式汽轮机的安装方法。

背景技术

汽轮机组主要包括汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备。汽轮机本体设备主要包括汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件、叶栅、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、止推盘、危急保安器等。凝汽式汽轮机组是垃圾发电项目中的核心设备之一，汽轮机和发电机的安装质量是垃圾发电项目能否安全、经济运行的重要保证之一。故汽轮机及发电机的安装质量显得尤其重要。目前在汽轮机的传统安装过程中存在返工现象、安装精度调整效率低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全可靠、工期合理、成本较低的凝气式汽轮机安装方法。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种凝汽式汽轮机的安装方法，包括

步骤1、埋设多功能永久性中心标板和基准点：

埋设多功能永久性中心标板和基准点，有效防止了中心标板和基准点埋地后原地旋转移动的隐患；从而降低了由于测量基准所带来的测量误差，保证了测量基准的准确性；可以实现由于基准点和中心标板埋设带来的基准测量误差最小化；

步骤2、设置支撑垫铁、清理基础：

支撑垫铁设置、基础清理中采用多点支撑微调法进行汽轮机调整，需要根据图纸中地脚螺栓的布置图进行垫铁布置，每根地脚螺栓两侧各设一组垫铁，多点支撑微调法可以解决汽轮机调整时效率低的问题；

步骤3、安装前后座架；

步骤3.1、前、后座架在安装前检查对地脚螺栓孔与基础预留孔是否对中；

用0.2~0.5mm钢丝将汽轮机纵向中心线，后轴承座横向中心线架设好，利用这两根钢丝找正前、后座架，其纵横中心误差0.5mm以内，找正后用水平仪，平尺找平前后座架，纵横向水平控制在0.1mm以内，前后座架标高用水准仪测量，控制在1mm以内；

步骤3.2、找正、找平后穿入地脚螺栓，检查前后座架垫铁接触情况，用0.05mm塞尺应塞不进去，要保证地脚螺栓孔与基础预留孔对中；

步骤4、安装下汽缸：

下汽缸安装前检查前轴承猫爪与下汽缸接触间隙，并做好记录，吊装时采用跨内行车配合手拉葫芦调整进行就位；

步骤5、安装发电机定子、轴承座：

由于凝汽式汽轮机安装时需要与发电机组同时安装找正，故汽轮机下汽缸安装完成后找正前，需要发电机定子、轴承座安装就位；

步骤6、汽轮机内部检查、清洗、组装，汽轮机找中心：

步骤6.1、将汽轮机推力前轴承，后轴承，发电机前轴承，轴承壳体，球面座，衬瓦，轴承体全部取出，清理干净；

步骤6.2、检查轴承与轴承座，球面座与轴承壳体，轴承衬瓦与球面座之间的接触情况，接触面积应大于70%，垫块与轴承座洼窝接触面积不小于70%，并均匀分布；转子放入前，底部垫块与轴承洼窝之间应有0.03mm－0.05mm间隙，以保证转子放入时三个垫块与轴承座洼窝同时接触；装配时各接触面之间应保证0.01mm－0.04mm的紧力，并在轴承全长上均匀；垫块内的调整垫片不得超过三块；用标准平板及百分表检查每一块推力瓦厚度偏差应小于0.02mm；将铜热温度计引出线应预先包扎妥善，套好套管，与安装环装上时与密封垫片嵌装于壳体上之导线引出槽内；将汽缸内部汽封隔板全部吊出清洗，汽缸内清理干净；

步骤6.3、将汽封、推力前轴承推力瓦全部拆除，利用专用吊转子工具吊装转子，吊装转子时利用水平仪将转子找平后，对准位置缓慢将转子放入汽缸中，如有必要利用手动盘车就位转子；

步骤6.4、转子吊入汽缸后，检查及修刮前后轴承使转子与轴承在底部60°~90°范围内接触应达到75%以上并均匀分布无偏斜，单面侧隙为0.3mm~0.45mm，对于个别硬接触点进行不影响型线的修刮；

步骤6.5、在转子联轴节上固定一个支架，支架上装磁力表座及百分表，百分表放在发电机前轴承座洼窝处，转子主油泵上吸一只磁力表座，百分表放在主油泵洼窝处，盘动转子在洼窝0°，90°，180°三个位置读取百分表读数，同时用内径千分尺测量前后汽封洼窝与转子的距离，通过调整前后轴承座支撑块垫板及前轴承座与汽缸立销位置，使百分表0°，180°方向读数相差为0~0.05mm，90°方向与0°和180°方向平均值之差为0~0.04mm时就可以说明转子在汽缸内位置正确；