[发明专利]一种汽油机曲轴转速信号盘

说明书

本发明涉及一种汽油机曲轴转速信号盘，包括盘体，在盘体的中心部位设有安装定位孔，在盘体与安装定位孔同心的圆周上设有三个非均布的螺钉安装孔，在盘体上设有曲轴转速信号采集结构；在所述安装定位孔的圆周设有三个等距离分布的圆弧形凹槽，在所述一个圆弧形凹槽的底部设有动平衡槽。本发明能够解决于解决现有的冲压平板曲轴转速信号盘存在的安装配合精度低，盘体刚度差，信号齿容易被撞弯的问题，以及加工工序多，制造成本高的问题。

技术领域

本发明涉及汽车发动机，具体涉及一种汽油机曲轴转速信号盘。

背景技术

由于发动机电喷技术的发展，汽油机的燃油经济性提高，有害气体排放降低。但要使电喷系统正常工作，ECU能精准控制，必须通过传感器采集到曲轴运转状态的准确信息。在现有技术中，汽油机逐渐利用传感器采集装在曲轴上信号盘的位置信号，信号盘大多采用冲压平板结构和机加的矩形齿结构。

现有的曲轴转速信号盘的原盘体6上设有原安装定位孔1、动平衡孔2、原缺齿窗口3、原螺钉安装孔4和原信号齿5，参见图1。安装定位孔1设在曲轴的轴颈上，起到装配和定位作用。安装螺钉拧紧后，原盘体6压紧曲轴安装端面形成装配关系。原信号齿5和原缺齿窗口3沿曲轴回转中心随曲轴一起转动，将曲轴的运转情况输入给曲轴转速传感器。因缺齿造成的动不平衡量依靠动平衡孔2进行平衡。现有的冲压平板曲轴转速信号盘存在的安装配合质量低，盘体刚度差，原信号齿容易被撞弯等问题，而机加的矩形齿，又存在不易加工，成本较高等缺点。

CN203337677U 公开的“一种曲轴转速信号盘”。该曲轴转速信号盘包括：盘体，其包括：圆形底板以及沿圆形底板向一侧延伸的侧壁，圆形底板的中心开设有中间定位孔，中间定位孔外侧开设有定位销孔，中间定位孔和定位销孔作为盘体与曲轴扭振减振器装配的“0”刻度位置定位部；转速信号采集部，其包括：间隔设置在盘体圆周上的采集凹槽和缺齿部，以及在采集凹槽之间形成的采集凸齿。该曲轴转速信号盘采用装配在曲轴扭振减振器上的前置式结构，并采用在其盘体圆周上布设凹槽凸齿相间结构，使其切割曲轴转速传感器磁力线,改变其磁通量，产生与之成正比的正弦感应电压通过缠绕在传感器内部的线圈输出给电控单元ECU，以提高信号采集可靠性。毫无疑问，这是所属技术领域的一种有益的尝试。

发明内容

本发明提供一种汽油机曲轴转速信号盘，其能够解决于解决现有的冲压平板曲轴转速信号盘存在的安装配合精度低，盘体刚度差，信号齿容易被撞弯的问题，以及加工工序多，制造成本高的问题。

本发明所述的一种汽油机曲轴转速信号盘，包括盘体，在盘体的中心部位设有安装定位孔，在盘体上与安装定位孔同心的圆周上设有三个非均布的螺钉安装孔，在盘体上设有曲轴转速信号采集结构；在所述安装定位孔的圆上设有三个等距离分布的圆弧形凹槽，在所述一个圆弧形凹槽的底部设有动平衡槽。

进一步，所述的曲轴转速信号采集结构包括设在盘体的外圆周边的翻边，该翻边上设有若干个信号齿和一个缺齿窗口；所述若干个信号齿的顶部相连，相邻的信号齿之间形成窗口。

进一步，在所述三个非均布的螺钉安装孔的边缘分别设有小凸平台。

进一步，在所述盘体的圆周边缘设有连续的加强筋。

进一步，所述螺钉安装孔的边缘的小凸平台的高度为0.15mm至0.25mm。

进一步，所述盘体的翻边与盘体的盘面夹角为90°。

本发明具有以下优点：

（1）由于在盘体中心的安装定位孔的周边有三个圆弧形凹槽，使安装定位孔与曲轴的轴颈形成三段配合，从而在保证该三段处配合精度的同时，能够减少了冲头的磨损，降低了信号盘的重量。

（2）由于动平衡槽与安装定位孔和圆弧形凹槽一次冲裁成型，减少了冲裁工序，提高了生产制造效率。