[发明专利]一种新型送料板装置在审
申请号: | 201610690598.0 | 申请日: | 2016-08-20 |
公开(公告)号: | CN107756861A | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 柴叶飞 | 申请(专利权)人: | 青岛立博汽车零部件精密铸造有限公司 |
主分类号: | B30B15/04 | 分类号: | B30B15/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 送料板 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种数控冲床机身结构,具体涉及一种新型送料板装置。
技术背景
横梁送料板是构成数控冲床送料机构的主要组成部分。横梁的材质,刚性,和结构,送料板与机身的连接方式,以及加工,和焊接工艺,安装工艺,是保证机床的加工精度,决定机床工作效率的关键因素。
送料板在机身结构中,起对横梁的支撑作用,横梁连接夹持板材的夹钳,和连接夹钳的横梁遛板,随机床左右连接板的驱动,做纵向整体运行。送料板与机身的加工,和配合连接方式,在机床的自身性能方面,起到了至关重要的作用。工作原理是:送料板连接于机床机身喉口送料处,支撑横梁再连接和夹持板材的夹钳连接的横梁遛板,板材装夹于夹钳上后,由机床的驱动程序驱动横梁带动板材运行加工。现有传统的横梁有两种:一种是方管焊接双导轨横梁,焊接工艺复杂,加工难度大,重量偏重,运行迟缓,对机床的整体使用性能,造成了一定的影响。另一种是灰口铸铁铸造横梁,结构设计简单,单轨滑行,运行稳定性能差,达不到机床高精度的使用要求。现有传统的送料板,是与机身焊接一体后,再进行送料板支撑滑动导轨安装面的加工,加工时,为二次装夹,加大了送料板安装面垂直度和平行度的误差,增加了安装工艺的难度,而且,由于积累误差的偏大,对机床的整体使用性能,造成了极大的影响。数控冲床的工作方式是冲击工作,长年使用后,送料机构必须做微量调整,这种送料板和机身一体的连接方式,对机床长年使用后的微量调节,是一个弊端。
发明内容
针对现有技术的不足,提出了一种新型送料板装置,传统的方管焊接横梁和单轨铸造横梁,存在弊端,本发明设计了双导轨铸造横梁,这种新式双导轨合金铸铁铸造横梁,轻便灵活,结构合理,减震性能好,稳定性高,为机床的高精度使用要求,奠定了良好基础。
针对现有传统的送料板与机身焊接一体的结构,对送料板和机身予以分体连接形式,对送料板进行一次性单独加工后,再连接紧固于机身。这样,既避免了以后微量调节的弊端,又提高了加工精度,优化了加工和安装工艺。
本发明的技术方案为:一种新型送料板装置,包括横梁与两个连接板和一个送料板,所述连接板设置在送料板的两侧,所述横梁设置在连接板上,在送料板底部的左右两侧设有支撑调节支架。
所述送料板包括导轨、宽幅底板和宽座底板,所述宽幅底板为矩形,所述宽座底板为长条形状,两个所述宽座底板平行设置在宽幅底板的长边的两侧,所述导轨连接在宽座底板上。
本发明与机床采用分体连接机构,在制作过程中,把送料所需行程长度的宽幅底板(30mm厚),和安装导轨的两件宽座底板焊接与一起,焊接完成后,去应力处理,再进行切削加工,在加工过程中,可一次装夹,完成对两条导轨安装面的一次性加工,保证了机床高平行度,和高平面度的安装使用要求,送料板加工完成,经过打磨,喷漆处理后,吊装于机身喉口送料处,对应模具转盘,以模具转盘为中心,用校尺调节好送料板与转盘的平行度,平面度和对称度后,与机身用高强度螺栓锁紧固定,再连接安装位于送料板底部的左右支撑调节支架。
本发明的有益效果:
1)本发明结构合理,制件材料优良。
2)本发明提高了机床的稳定性。
3)本发明提高了机床的工作效率。
4)本发明提高了机床的加工精度。
5)本发明送料板与机床的分体式连接整合,优化了加工和安装工艺,提升了机床的使用性能。
附图说明
图1 本发明送料板结构示意图
图2 本发明送料板位置示意图。
图中,1、横梁;2、连接板;3、宽幅底板;4、导轨;5、宽座底板;6、支撑调节支架。
具体实施方式:
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