[发明专利]水泥粉磨工艺方法双闭路改造为二合一闭路

说明书

技术领域

本技术发明涉及建材行业水泥生产装备制造领域，水泥生产过程中需要两个主要内容，一个是水泥熟料烧成，一个是水泥粉磨，水泥粉磨的生产工艺方法从单台管磨机开路生产工艺到磨机尾部加选粉机的闭路生产工艺，再由管磨机闭路生产工艺发展为管磨机前增加辊压机开路预粉磨设备的生产工艺，再由开路辊压机预粉磨设备改进为辊压机闭路预粉磨工艺，形成了现有水泥粉磨辊压机闭路预粉磨加管磨机闭路终粉磨的双闭路的水泥粉磨工艺。

背景技术

图1是现有水泥粉磨双闭路生产工艺方法，既辊压机的闭路循环系统和管磨机的闭路循环系统，辊压机的闭路循环系统图中1原有几种水泥原材料，如水泥熟料、石膏、石灰石，炉渣、水渣等，经过计量配料混合到一起的物料经过图中2原有皮带机给入到图中3原有提升机内，提升机将物料提升到图中4原有溜槽内，溜槽将物料均匀的给入图中5原有V型选粉机内，V型选粉机内有负压风通过，负压风吸不走的粗颗粒下降进入图中7原有承重仓内，承重仓中物料下降到图中8原有辊压机内，辊压机的两个棍子将物料碾碎后下落到图中9原有溜槽内，通过溜槽进入原有提升机3内连同原料混合再进入V型选粉机进行粗细分级，在V型选粉机内细颗粒随着负压风进人图中10原有旋风筒内，旋风筒将物料颗粒收集后到图中17原有旋风筒下料口，旋风筒内的气流从顶部被图中11原有辊压机系统循环风机的负压吸出，循环风机出口图中12原有管道，管道一端去图中14原有布袋除尘器连接图中15原有负压风机，吸走管道中的部分风量，管道的另一端连接图中13原有V型选粉机的进风口，为V型选粉机提供风源，至此实现辊压机系统的风量循环使用和没有粉碎的物料再粉碎的闭路循环系统，管磨机闭路循环系统自图中17原有旋风筒下料口进入图中18原有管磨机，经管磨机粉磨后的物料排出进入图中19原有磨尾提升机之中，提升机将物料提升进入图中20原有侧进风顶部进料选粉机选粉机，选粉机内的负压风将达到成品细度的水泥送入图中21原有成品布袋除尘器，布袋除尘器经过布袋过滤后的空气被图中23原有成品除尘器负压风机吸出排空，布袋除尘器收集水泥成品，收集的水泥产品进入图中24原有成品输送机，成品输送机将物料给入到图中25原有成品提升机，成品提升机将成品提升进入图中27原有水泥储仓进行储存至销售，图中20原有磨尾选粉机内达不到成品细度的物料沉降排出到图中16原有输送机内，输送机物料再进入管磨机进行再粉磨，管磨机尾部连接图中25原有磨尾除尘器，磨尾除尘器连接图中22是磨尾负压风机，以实现磨机的良好通风，至此实现单独的管磨机中物料粗颗粒循环粉磨的闭路循环系统，从上述水泥粉磨双闭路系统中可以看出分别需要辊压机系统负压循环风机和管磨机系统负压循环风机来支持运转，需要辊压机系统的V型选粉机和管磨机系统的选粉机的两台物料分级设备来支持运行，需要辊压机系统的旋风筒和管磨机系统的布袋除尘器来收集物料，设备结构三次重叠，设备用的多，特别是两套循环风机每个都需要很大的电机功率来支持，比如台时产量200t的水泥生产线，每个风机的电机功率都在710kw以上，因此水泥粉磨双闭路系统存在诸多缺陷非常有改造必要。

发明内容

水泥粉磨工艺方法双闭路改造为二合一闭路的技术是辊压机的闭路循环系统和管磨机闭路循环系统的组合，图2是水泥粉磨二合一闭路系统组合结构图，图中1原有几种水泥原材料，经过计量配料混合到一起的物料经过图中2是原有的皮带机给入到图中3是原有的提升机内，提升机将物料提升到图中4原有的溜槽内，溜槽将物料均匀的给入图中5是原有的V型选粉机内， V型选粉机内有负压风通过，负压风吸不走的粗颗粒下降进入图中7是原有的承重仓内，承重仓中物料下降到图中8是原有的辊压机内，辊压机的两个辊子将物料碾碎后下落到图中9是原有的溜槽内，，通过溜槽进入提升机3内连同原料混合再进入V型选粉机进行粗细分级，粗颗粒又下降进入承重仓和辊压机，达到对粗颗粒物料循环辊压破碎目的，在原有V型选粉机和旋风筒之间增加一台图中31是轴流选粉机，V型选粉机内将辊压机产生的细粉在负压风的带动下进入到图31是新增加的轴流式选粉机内，选粉机内达到水泥成品的颗粒在负压风的带动下进入图中10是原有的旋风筒内进行收集，旋风筒内的风量被图中11是原有的辊压机系统循环负压风机吸出，循环风机连接图中12是原有管道，管道一端去图中14是原有布袋除尘器连接图中15是原有负压风机，吸走管道中的部分风量，管道的另一端连接图中13是原有V型选粉机的进风口，为V型选粉机提供风源，至此同样实现原有工艺辊压机系统的风量循环使用和没有粉碎的物料再粉碎的闭路循环系统，