[发明专利]一种磷酸酯加脂剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种磷酸酯加脂剂的制备方法，本发明用活化的磷脂类油脂复配天然的大豆磷脂，其中用P₂O₅活化的磷脂能够与皮革纤维上的活性基团相结合，天然大豆磷脂则主要是填充在皮革纤维之间，在有机醇类溶剂的助溶条件下，获得了乳化性能良好、贮存稳定的磷酯类加脂剂，该加脂剂能赋予皮革良好的柔软度，使皮革具有丝滑的手感和明显的填充效果。

技术领域

本发明属于皮革用磷酯类加脂剂，涉及一种皮革用加脂剂及其制备方法。

背景技术

皮革生产中的加脂是用加脂剂在一定的工艺条件下处理皮革，使皮革吸收一定量的油脂而赋予皮革具有较好的物理机械性能和使用性能的过程。通过化学和物理作用，加脂能够使皮革纤维之间充满具有润滑作用的油脂或纤维表面键接大量的“油性”分子，增加纤维间的相互可移动性，从而防止皮革板结、折裂，并使皮革具有相应的弹性、韧性、延伸性和柔软性。

加脂剂可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性型；按加脂剂的功能可以分为填充型加脂剂、耐光型加脂剂、阻燃型加脂剂、复鞣型加脂剂等；按中性油的不同可分为植物油脂加脂剂、动物油脂加脂剂、矿物油脂加脂剂、合成加脂剂、复合加脂剂等；按亲水基团不同可分为硫酸化加脂剂、亚硫酸化加脂剂、磷酸化加脂剂等。不同的加脂剂，其功能具有不同的侧重。传统的磷酯类加脂剂乳化性能不佳，贮存稳定性差，需要在其他加脂剂辅助的条件下使用。本发明涉及的复合类磷脂加脂剂，能够单独使用，自乳化性能良好，贮存稳定，除了能赋予皮革柔软的加脂效果外，还具有良好的填充性和丝滑的手感。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种磷酸酯加脂剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种磷酸酯加脂剂的制备方法：

第一步：将50-70kg蓖麻油和30-50kg牛蹄油，投入清洗干净的反应釜中，加入五氧化二磷12-15kg，进行搅拌，进行升温反应30-50min，升温到72-75 ℃，保温1.5-2h，得到反应物a；

第二步：在a中加入60℃水5kg，降温到65-70℃，水解1.5h得到水解物 b；

第三步：氢氧化钾15-25kg，用97kg水溶解后，在低于60℃下加入b中，搅拌后呈红棕色液体，趁热出料，冷却后为浅黄色稠膏状可流动物c；

第四步：取70％-85％的c，加入8％-15％大豆磷脂和11％-13％的短链亲水醇类化合物，用0.6％-2％的有机碱调节溶液pH值到7.5-8.0，得到混合磷脂的可流动产品d；

第五步：用水调整d的有效物含量到60-70％，即得磷酯类加脂剂。

进一步的，所述有机碱是一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中的一种或混合物。

进一步的，所述短链亲水醇类化合物是乙二醇或二乙二醇中的一种。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明公开了一种磷酸酯加脂剂的制备方法，本发明用活化的磷脂类油脂复配天然的大豆磷脂，其中用P₂O₅活化的磷脂能够与皮革纤维上的活性基团相结合，天然大豆磷脂则主要是填充在皮革纤维之间，在有机醇类溶剂的助溶条件下，获得了乳化性能良好、贮存稳定的磷酯类加脂剂，该加脂剂能赋予皮革良好的柔软度，使皮革具有丝滑的手感和明显的填充效果。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1