[发明专利]数控铣床

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，具体而言，涉及一种数控铣床。

背景技术

目前，随着经济的快速发展，各行各业普遍采用了机械化、自动化作业设备，同时，对各种机械的加工精度提出了更高的要求，这就要求相应的生产加工设备必须能满足这一精度要求，现有技术的加工设备通常采用的是数控加工机床，数控加工机床一般为单轴结构，安装不同的刀具后，可以加工各种平面、斜面、沟槽、钻孔等。利用铣床加工零件时，尤其是对于双端需要加工的轴、管类零件时，常常需要多次夹装进行铣加工，加工过程长，费时费力，作业效率低，而且由于装夹次数多，常常带来较大的加工误差，加工精度较低，严重影响机械设备的正常使用。而且，在铣加工过程中，零件的铣屑较多，且到处飞溅，清理不便，一些铣屑落入操作平台的轨道内后，不及时清理，易导致堵塞的情况发生，不便于铣床的使用；如果清理过于频繁，易导致加工效率的降低，同样不利于生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控铣床，以改善现有技术的数控铣床加工轴类零件

的不同端部时需要多次装夹，加工过程长、加工效率低以及铣加工时铣屑不便清理的问题。

本发明是这样实现的：

基于上述目的，本发明提供了一种数控铣床，包括水平设置的操作平台，所述操作平台上安装有清理槽，所述清理槽的槽深方向垂直于所述操作平台的台面且朝向所述操作平台的底面延伸；

所述数控铣床还包括夹具组件，所述夹具组件包括相对间隔设置的两个夹具，所述两个夹具均位于所述清理槽内，且所述两个夹具安装于所述操作平台；所述夹具包括夹具主体以及装夹部，所述装夹部位于所述夹具主体的顶部，且所述夹具主体固定连接所述夹具主体；

所述数控铣床还包括铣刀，所述铣刀安装在所述数控铣床的数控主轴上，且所述铣刀的轴线沿垂直于所述操作平台的台面延伸。

优选的，所述清理槽为矩形槽，所述清理槽的底部还设置有排污口；所述清理槽的位于所述操作平台的宽度方向的至少一侧设置有开口，所述开口的底边位于所述清理槽的槽底。

优选的，所述开口处安装有挡板，所述挡板转动连接所述清理槽。

优选的，所述装夹部设置为相互扣合的第一半圆环以及第二半圆环，所述第一半圆环固定安装于所述夹具主体上，所述第一半圆环的一端与所述第二半圆环的一端活动连接，所述第一半圆环另一端与所述第二半圆环的相应的另一端通过螺栓连接。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附

图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1 为本发明提供的数控铣床实施例一的结构图。

具体实施方式

在铣加工一些轴类或者管类零件时，需要对其两端进行铣加工，现在的加工方式

是先加工一端，然后重新装夹工件后加工另一端，这样的加工方式加工过程长，费时费力，作业效率低，而且由于装夹次数多，常常带来较大的加工误差，加工精度较低，严重影响机械设备的正常使用 鉴于此，本发明的设计者设计了一种数控铣床，该数控铣床装夹工件后，能够对工件的两端分别进行加工，不需要重复装夹，减少了装夹步骤，提高了工作效率；同时，在数控铣床的操作平台上安装有清理槽，铣加工过程中产生的许多铣屑直接落在清理槽内，便于后续的清理，同时，铣屑不会影响机械的正常工作，铣加工更加安全可靠。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例

中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。