[发明专利]具有水循环利用功能的饮料生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种饮料生产用包装机械，特别涉及一种具有水循环利用功能的饮料生产线。

背景技术

饮料生产的包装机械，一般是以生产线形式存在的。根据灌装工艺的要求，生产线一般包括有结构主要环节：

（1）容器的清洗环节，对饮料灌装容器的内外壁进行清洁，以待灌装；

（2）调配环节，按照预订的配方配比将糖浆、水等混合形成饮料；

（3）灌装与冲盖环节，将步骤（2）中的饮料灌装至步骤（1）中清洁完成的容器内，并通过冲盖将容器的开口密封；

（4）成品外壁清洗环节，对压盖完成的容器的外壁进行清洗；

（5）加温环节，对成品进行蒸气加温处理，以将内部灌装的饮料的温度提高至室温状态，以去除外壁的冷凝水；

（6）打标环节，在容器外壁打标，以形成成品的标识；

（7）装箱，将成品装入箱体中。

在上述过程中，容器的清洗环节会产生大量的废水，而由于缺少相应的水回收利用装置，这部分的水就直接作为废水进行处理了，造成大量的水资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以对冲洗容器的水进行合理的循环利用的具有水循环利用功能的饮料生产线。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有水循环利用功能的饮料生产线，包括有：

饮料调配装置，其包括有配料装置、调配罐以及混合机，用于将原料加工成待灌装的饮料；

CIP清洗装置，其包括有至少清水清洗装置、碱水清洗装置、热水清洗装置、温水清洗装置、凉水清洗装置以及清水喷淋装置，用于对待罐装的饮料罐进行清洁；

清水回收装置，其包括有一用于收集所述清水喷淋装置上喷出并残余在饮料罐外壁上的水的回收槽、用于暂时存储回收槽上收集的水的储液罐，以及连接于所述回收槽底部与储液罐顶部之间的回收管路；

灌装线，其至少包括有传送带带、灌装机以及压盖机，所述传送带将饮料罐清洗装置上清洗完成的饮料罐依次带入灌装机和压盖机进行罐装和压盖；

加温装置，与所述灌装线相接，用于对灌装完成的饮料罐进行加热升温，其包括有箱体以及设置于所述箱体底部的沸水槽；

洗箱机，其至少包括有一用于传送周转箱的输送机构、用于向周转箱喷射清洗用的液体的喷淋机构以及向所述喷淋机构供液的供液箱；

循环水管路，其包括有主进水管以及至少两根支管，所述主进水管连接至所述储液罐底部，两根所述支管分别连接至所述沸水槽和所述供液箱。

通过采用上述技术方案，在灌装生产线上，饮料调配装置调配好的饮料在灌装之前，需要对饮料罐进行清洁，以保证灌装品质，因此，在饮料生产线上必然设置的环节是CIP清洗装置，以清洁饮料罐的内外壁；而在CIP清洗装置中，经过清水清洗装置、碱水清洗装置、热水清洗装置、温水清洗装置、凉水清洗装置的清洁后，饮料罐的内外壁基本上已经达到引用标准，因而其最后一道清水喷淋装置中产生的“废水”是十分干净的；为了保证灌装的品质，灌装线上灌入饮料罐内的饮料温度较低，因此，饮料罐的外壁在接触空气后会挂有凝结有大量的冷凝水，影响生产卫生，因此，在灌装完成之后需要对饮料罐本身进行进入加温装置进行加热，而在加温装置中采用的加热源是沸水箱中向外扩散的水蒸气，而加温之后的饮料罐是直接装箱的，因此，对其加温时应当保持其外壁清洁，也就是说沸水箱中的水应当是清洁的；而在饮料罐装箱之前，需要利用洗箱机对周转箱进行喷射清洗，这部分水也必须是清洁的；而储存于储液罐内的清水喷淋装置中残留在饮料罐外壁的水是符合上述两个环节对于水的清洁度的需要的，因此，通过循环水路中的主进水管将储液罐内的清洁的水引出，并通过两根支管输送至沸水槽和洗箱机上的供液箱内，可以实现对于清洁水的循环利用，增加生产线上的各个环节的水的利率效率，达到节水的目的；而对饮料罐外壁上的水进行回收利用，还可以防止这部分水随饮料罐进入生产线上的其他环节影响生产卫生。

优选地，所述回收槽的上方设置有轨道，所述轨道内顺次排布有在所述清洗喷淋装置上清洗完成的饮料罐，所述轨道包括有与所述回收槽平行的平行轨道、与所述平行轨道相接用于将轨道内的饮料罐翻转的扭转轨道，以及连接于所述扭转轨道下端的水平轨道。