[发明专利]一种预制预应力钢梁结构

说明书

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特别是涉及一种预制预应力钢梁结构。

背景技术

预应力技术经过半个世纪的发展，凭借自身具有跨度大、节省材料、抗裂性、结构安全可靠等优势，已成为土木建设中一种非常重要的技术，且成功发展到高层建筑、地下建筑、特种工程、桥梁工程等方面。

现有城市建筑中，单体建筑的规模越来越大，伴随人们对建筑物品质要求的提高，建筑物被分割成的单体空间也越来越大，梁结构作为单体空间顶部的承重部件，是建筑物中不可或缺的组成部分。现有技术中，预应力技术被广泛运用于梁结构上，即通过施加到梁结构上的预应力，减小梁结构在负重下向下弯曲的幅度，甚至使得梁结构的上表面为水平面或时梁的中部上突。进一步优化预应力梁结构，无疑会进一步推动预应力技术在梁结构中的运用。

发明内容

针对上述进一步优化预应力梁结构，无疑会进一步推动预应力技术在梁结构中的运用的问题，本发明提供了一种预制预应力钢梁结构。

本发明提供的一种预制预应力钢梁结构通过以下技术要点来解决问题：一种预制预应力钢梁结构，包括梁本体及预应力绳，还包括沿着梁本体长度方向设置的多根撑杆，撑杆的一端与梁本体铰接连接，且每个铰接点的铰接轴轴线均平行于梁本体的长度方向，各根撑杆上均设置有绳固定部，所述预应力绳依次穿过各根撑杆的绳固定部，且各根撑杆上绳固定部与梁本体的间距可调，且各铰接轴的轴线位于同一直线上。

具体的，以上结构中，通过设置为撑杆与梁本体铰接连接，且铰接连接点的铰接轴轴线均与梁本体的长度方向平行的设置，这样，便于通过在调整各撑杆上绳固定部与梁本体间距时，即实现预应力绳拉紧的过程中，通过撑杆绕铰接轴转动和/或铰接轴绕铰接座转动，使得撑杆自动调整为相互平行，这样，可避免在预应力绳张紧过程中，梁本体局部扭曲变形。

更进一步的技术方案为：

作为绳固定部的简化形式，所述绳固定部为设置于各根撑杆上的通孔。

为扩大本预应力梁结构的运用，所述梁本体为横梁；所述梁本体为竖梁；所述梁本体为斜梁。

本发明具有以下有益效果：

本发明中，通过设置为撑杆与梁本体铰接连接，且铰接连接点的铰接轴轴线均与梁本体的长度方向平行的设置，这样，便于通过在调整各撑杆上绳固定部与梁本体间距时，即实现预应力绳拉紧的过程中，通过撑杆绕铰接轴转动和/或铰接轴绕铰接座转动，使得撑杆自动调整为相互平行，这样，可避免在预应力绳张紧过程中，梁本体局部扭曲变形。

附图说明

图1是本发明所述的一种预制预应力钢梁结构一个具体实施例的结构示意图。

图中的编号依次为：1、梁本体，2、撑杆，3、预应力绳。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。

实施例1：

如图1所示，一种预制预应力钢梁结构，包括梁本体1及预应力绳3，还包括沿着梁本体1长度方向设置的多根撑杆2，撑杆2的一端与梁本体1铰接连接，且每个铰接点的铰接轴轴线均平行于梁本体1的长度方向，各根撑杆2上均设置有绳固定部，所述预应力绳3依次穿过各根撑杆2的绳固定部，且各根撑杆2上绳固定部与梁本体1的间距可调，且各铰接轴的轴线位于同一直线上。

本发明中，通过设置为撑杆2与梁本体1铰接连接，且铰接连接点的铰接轴轴线均与梁本体1的长度方向平行的设置，这样，便于通过在调整各撑杆2上绳固定部与梁本体1间距时，即实现预应力绳3拉紧的过程中，通过撑杆2绕铰接轴转动和/或铰接轴绕铰接座转动，使得撑杆2自动调整为相互平行，这样，可避免在预应力绳3张紧过程中，梁本体1局部扭曲变形。

实施例2：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定：作为绳固定部的简化形式，所述绳固定部为设置于各根撑杆2上的通孔。

为扩大本预应力梁结构的运用，所述梁本体1为横梁；所述梁本体1为竖梁；所述梁本体1为斜梁。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。