[发明专利]旁通阀座自动焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及一种旁通阀座自动焊接机，旁通阀座属汽车配件。

背景技术

汽车发动机供油时，需要经滤清器过滤油，在供油量巨增时，滤清器会影响到供油量的增加，为此，需要通过旁通阀座来提供油，旁通阀座由旁通阀盖41、阀片42、旁通阀弹簧44和旁通阀底座43构成，旁通阀盖41中部设置有阀孔411，旁通阀底座43两侧具有翻边431，加工时，翻边431需要与旁通阀盖41焊接在一起，旁通阀弹簧44位于旁通阀底座43内并将阀片42顶在阀孔411上封闭阀孔411，现有技术中，没有现成的加工设备。

发明内容

本发明根据以上不足，提供了一种旁通阀座自动焊接机。

本发明的技术方案是：

一种旁通阀座自动焊接机，包括：电焊机，其设置有移动的上电极、下电极，其特征是，还包括：

机架；

转盘，由绝缘材料制成，安装在机架上，能够转动，转盘的圆周设置有多个均布的通孔，转盘的圆周且相邻通孔的位置上均匀等半径固定有多个传感器触发器；

电机，机壳固定在机架上，转动轴与转盘联动；

旁通阀座焊接组件，数量与传感器触发器相同，经转盘的通孔安装在转盘上；

传感器，固定在机架上，能在其中一个传感器触发器的触发下输出电信号；

控制中心，分别电连接传感器、电焊机控制器和电机；

旁通阀座焊接组件包括：

活动圆筒座，绝缘材料制成，顶部用于放置旁通阀盖，底部设置有穿孔；

内支撑座，铜材料制成，上部呈圆柱状且设置有圆柱空腔，中部设置有细圆柱脚，底部设置有凸环，该圆周空腔用于放置旁通阀底座，圆柱状放置在活动圆筒座内，细圆柱脚穿入穿孔和转盘的通孔，凸环能连接电焊机的下电极；

压簧，套在细圆柱脚外，且位于转盘与活动圆筒座之间。

还包括导向管，套在所述细圆柱脚外，且与转盘固定，导向管的顶面触及所述的压簧。导向管确保内支撑座移动时不偏移。

传感器可选用接触式传感器例如复位开关，或非接触式传感器例如霍尔传感器、磁感应传感器。

本发明的工作原理如下：

人工先将旁通阀底座放置在内支撑座的圆柱空腔内，旁通阀弹簧放入旁通阀底座，阀片套在旁通阀弹簧的顶部，最后将旁通阀盖放置在活动圆筒座的顶部。

通过控制中心，启动电机转动，当其中一个传感器触发器触发传感器后，传感器将位置信号传送到控制中心，控制中心控制电机停止转动，此时，旁通阀座焊接组件对准电焊机的上电极，电焊机的上电极向下移动触及旁通阀盖，压簧受压，活动圆筒座和内支撑座同时下移，内支撑座的凸环下移触及电焊机的下电极，接着，旁通阀弹簧压缩，旁通阀盖触及翻边，电流经上电极、旁通阀盖、旁通阀底座的翻边、内支撑座到下电极，形成回路进行焊接，焊接完后，电焊机的上电极复位，控制中心启动电机转动一个角度，焊接另一个旁通阀座，人工取下已焊接完的旁通阀座，放入未焊接的旁通阀座零件。

本发明具有结构简单、成本低、安全方便、工作效率高的有益效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明旁通阀座焊接组件安装阀片、旁通阀弹簧和旁通阀底座的结构示意图。

图3为本发明旁通阀座的结构示意图。

图4为本发明旁通阀座焊接组件相关的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的说明：

如图所示，一种旁通阀座自动焊接机，包括：电焊机，其设置有移动的上电极1和固定的下电极11，还包括：

机架；

转盘3，由绝缘材料制成，选用绝缘材料，安装在机架上，能够转动，转盘3的圆周设置有多个均布的通孔，转盘3的圆周且相邻通孔的位置上均匀等半径固定有多个传感器触发器；

电机，机壳固定在机架上，转动轴与转盘3联动；

旁通阀座焊接组件，数量与传感器触发器相同，经转盘3的通孔安装在转盘3上；

传感器6，固定在机架上，能在其中一个传感器触发器的触发下输出电信号；

控制中心，分别电连接传感器6、电焊机控制器和电机；

旁通阀座焊接组件包括：

活动圆筒座51，绝缘材料制成，顶部用于放置旁通阀盖41，底部设置有穿孔511；

内支撑座52，铜材料制成，上部呈圆柱状且设置有圆柱空腔，中部设置有细圆柱脚521，底部设置有凸环522，该圆周空腔用于放置旁通阀底座43，圆柱状放置在活动圆筒座51内，细圆柱脚521穿入穿孔511和转盘3的通孔，凸环522能连接电焊机的下电极11；