[发明专利]一种防振式快卸锁机构

说明书

技术领域

本发明涉及机械连接件技术领域，具体而言，涉及一种防振式快卸锁机构。

背景技术

目前，现有的机械连接件基本包含两种结构形式：螺纹连接和快卸锁连接。螺纹连接中，为防止连接松动，一般情况是采用缠绕保险丝的方法或采用自锁螺母固定的方法。但是，缠绕保险丝后，保险丝不适用于经常拆卸和安装。安装自锁螺母后，自锁螺母拆装次数一般只有20次左右。也就是说，这两个方式都不适用于经常拆装。

快卸锁连接一般是直接通过卡扣结构进行固定，这样的连接方式，在频繁的振动下容易松动，而且使用一段时间后其内部磨损严重，造成使用效果较低，特别是直升机上，现有的防振式快卸锁机构很难满足使用寿命和强度要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防振式快卸锁机构，其旨在解决现有的防振式快卸锁机构在频繁的振动下易松动、易磨损、使用寿命短和强度低的技术问题。

本发明提供一种技术方案：

一种防振式快卸锁机构包括螺钉组件和锁座组件，所述螺钉组件包括螺钉和顶杆，所述螺钉的中部、沿长度方向开设有通孔，所述顶杆设置在所述通孔内，所述锁座组件包括锁座、滑块、弹簧和挡圈，所述锁座为筒状结构，所述锁座的内表面上、靠近所述螺钉的一端开设有与所述螺钉的外螺纹相配合的内螺纹，所述锁座的侧壁上开设有至少一条沿所述锁座长度方向延伸的条形槽，所述滑块设置在所述锁座的内部，所述滑块朝向所述螺钉的一端为限位端，所述限位端的外周面与所述通孔的内表面相配合，所述限位端的正投影的形状为非圆形，所述滑块的侧面具有至少一个支脚，所述支脚延伸至所述条形槽内，所述挡圈设置在所述锁座内、且远离所述螺钉的一端，所述弹簧设置在所述锁座内、且位于所述滑块与所述挡圈之间。

进一步的，所述限位端的正投影的形状为多边形或椭圆形。

进一步的，所述条形槽的数量为两条，两条所述条形槽相对所述锁座的轴线对称设置，所述支脚的数量为两个，两个所述支脚的位置与两条所述条形槽的位置一一对应。

进一步的，所述条形槽贯穿所述锁座的侧壁。

进一步的，所述锁座靠近所述螺钉的一端的外周面上设置有凸棱，所述凸棱上开设有多个安装孔。

进一步的，所述锁座组件还包括密封罩，所述密封罩套设在所述锁座上设置所述挡圈的一端。

进一步的，所述螺钉包括螺头，所述螺头位于所述螺钉的一端端部，所述螺头的正投影完全覆盖所述螺钉上其他部位的正投影。

进一步的，所述顶杆包括限位套，所述限位套套设在所述顶杆远离所述螺头的一端，所述通孔的中部设置有阶梯部，所述阶梯部用于阻挡所述限位套穿过所述通孔。

进一步的，所述顶杆还包括头部，所述头部位于所述顶杆靠近所述螺头的一端，所述头部的正投影完全覆盖所述顶杆上其他部位的正投影，所述阶梯部用于阻挡所述头部穿过所述通孔。

进一步的，所述防振式快卸锁机构还包括弹片和锁位片，所述螺头的外周面上开设有一圈沟槽，所述弹片的一端开设有与所述沟槽相配合的切口，所述弹片通过所述切口夹持在所述沟槽内，所述锁位片用于封闭所述切口，所述弹片的另一端开设有固定孔，所述固定孔用于固定所述弹片。

相比现有的防振式快卸锁机构，本发明提供的防振式快卸锁机构的有益效果是：

防振式快卸锁机构中，滑块的支脚延伸至锁座上的条形槽内，使滑块与锁座不能发生相对转动，滑块的下方设置有弹簧，滑块的上方设置有顶杆，在使用螺丝刀旋紧或旋松螺钉的过程中，螺丝刀会推动顶杆将滑块的限位端与螺钉的通孔分离，使螺钉能够相对锁座转动，达到旋紧或旋松的目的，实现便捷地拆卸的效果；在防振式快卸锁机构正常使用的过程中，滑块在弹簧的支撑下，使其限位端处于螺钉的通孔内、以保证螺钉与锁座不能发生相对转动，从而实现稳固地连接，这样，即使在直升机这样具有高频振动的设备上也能采用本发明的防振式快卸锁机构，达到牢固连接的效果。

此外，本发明的防振式快卸锁机构中，螺钉与锁座通过螺纹连接，连接牢固，滑块的限位端与螺钉的通孔相配合，结构紧凑，保证防振式快卸锁机构具有良好的快卸功能的前提下，能够在高频振动中磨损较少。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明具体实施例提供的防振式快卸锁机构旋合时的结构示意图。