[发明专利]可适应多种圆筒的圆筒钻孔点标记机构

说明书

技术领域

本发明涉及机加工技术，具体是可适应多种圆筒的圆筒钻孔点标记机构。

背景技术

在工业生产中常常需采用钻床对圆筒进行钻孔，因部分圆筒表面硬度非常大，普通的合金钻头在钻孔时会非常麻烦，一般的加工步骤是先用标记笔在圆筒上画出待钻孔点，再装夹圆筒，反转机床钻头对准待钻孔点进行磨削，直至将待钻孔点磨出明显的凹槽，然后再正转钻头，对凹槽处进行钻孔。现今人们在圆筒上标记待钻孔点时都是目测位置后直接标记，在批量生产同一规格的圆筒时，成型质量不统一，这一定程度上影响了钻孔后圆筒的推广应用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能对筒体进行定位，以便对筒体的待钻孔点进行精确标记的可适应多种圆筒的圆筒钻孔点标记机构。

本发明的目的主要通过以下技术方案实现：可适应多种圆筒的圆筒钻孔点标记机构，包括底座，所述底座上设置有定位板、定位座、支撑板及两条平行的导向槽，所述定位座的下端设有两块与两条导向槽位置一一对应且大小匹配的凸块，所述定位座的两块凸块分别嵌入两条导向槽内，所述支撑板位于定位板和定位座之间，所述定位板上端活动连接有定位条，所述定位条相对连接定位板端的另一端设有贯穿定位条上下端面的待钻孔点标记孔。

所述两条导向槽之间的底座1上设置有多个定位螺孔，多个定位螺孔设置为一排，且多个定位螺孔中心点的连线为平行两条导向槽的直线。本发明在应用时可通过定位螺栓嵌入定位螺孔内，进而防止放置筒体时定位座向远离支撑板的一方偏移。

所述定位板的上端连接有固定螺栓，所述定位条与定位板的连接端设有定位穿孔，所述定位条通过其定位穿孔套设在固定螺栓上与定位板活动连接。本发明的定位条通过固定螺栓连接在定位板上，便于拆卸。

所述支撑板的上端设置有贯穿其正对定位板和定位座两端面的弧形缺口，所述定位座构成有水平位置与支撑板弧形缺口底部水平位置相同的水平垫板。本发明通过在支撑板上设置弧形缺口，其弧形缺口的弯曲程度应与本发明用于固定的筒体的弧形曲面匹配，通过弧形缺口的作用，能避免筒体移位。

所述定位板正对定位座的端面连接有限位头。本发明在应用时，筒体位于限位头和定位座之间，通过限位头的作用能避免筒体紧贴定位板而影响定位条的转动。本发明在设定时，应保证定位条位于定位板和定位座之间且垂直定位板时其待钻孔点标记孔距限位头的距离为19.5～20.5cm。

所述支撑板的数量为两个。本发明通过两个支撑板的作用，在固定消筒体时更能保持筒体的平衡。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明整体结构简单，便于实现，本发明应用时，根据筒体的长度来调整定位座的位置，并通过定位螺栓对其远离支撑板的一侧进行定位，将筒体固定在支撑板上，并由定位座和定位板对筒体的两端进行限位，再通过转动定位条使其位于定位板和定位座之间且垂直定位板，此时由操作人员用笔穿过焊定定位孔标记待钻孔点，如此，操作人员在进行后序标记时能精准定位，进而可保证批量生产的一致性；本发明中定位座的位置可调，如此使本发明可适应一定范围内不同长度的筒体，这就增加了本发明的应用范围。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记所对应的零部件名称：1、底座，2、定位板，3、定位座，4、定位条，5、待钻孔点标记孔，6、支撑板，7、固定螺栓，8、限位头，9、导向槽，10、定位螺孔，11、定位螺栓。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例