[发明专利]主缆缠丝机

说明书

技术领域

本发明涉及一种在悬索桥主缆上密匝缠绕镀锌软钢丝的装置。

背景技术

悬索桥符合现代桥梁大跨、重载、美观的发展方向，由于主缆是悬索桥的主体结构，其防护尤显重要，主缆防护的传统做法是先涂不干性防腐膏，再密匝缠丝，最后油漆。故主缆缠丝机是悬索桥安装施工的主要专用设备。以往我们国内悬索桥主要采用国外类似设备进行缠丝施工，但我们国内的悬索桥种类繁多，地理特征性非常强，国外的缠丝设备在实际使用过程中大打折扣，实用性不强，且国外此类设备价格高昂。

基于此，国内相关厂家下决心研制自主知识产权的缠丝设备，其结构、功能均以达到或优于国际先进设备为目标。经多年的努力，国内相继出现了自主的主缆缠丝设备，并成功应用到国内多座特大悬索桥施工中。如中铁大桥局集团第七工程有限公司自主研发的，专利号为ZL 200720088446.X的主缆缠丝机即是代表。虽然该类缠丝机在国内悬索桥的发展史具有较大的意义，但仍有改进的地方，如：①缠丝效率低，一天仅能缠丝1~2节；②体积大，不便于山区、丘陵地方悬索桥缠丝时的组装，操作不便；③价格略高，平均一台约70~80万左右。

发明内容

本发明的目的是提供一种体积更小、组装方便、缠丝效率更高的主缆缠丝机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

主缆缠丝机，用于悬索桥主缆缠丝，包括前、后夹持架装置，前、后夹持架装置主机装置结构相同；主机装置，导柱。前、后夹持架装置包括由2个半圆夹持箍围合而成的夹持架，设置在夹持架径向方向的数个压紧装置，设置在夹持架两侧端面的数个辅助轮架装置，设置在夹持箍凸耳部的液压缸。主机装置包括由2个呈半圆结构的鼠笼架围合而成的主架，设置在主架端面的数个轴承托轮，配装在轴承托轮外侧的主架大齿轮；设置在鼠笼架外侧方向的电机，设置在电机输出端的主架小齿轮，所述主架小齿轮与主架大齿轮啮合；还包括固设在主架大齿轮外侧端面的绕线装置。

上述所述的前、后夹持架装置通过液压缸与主机装置驱动连接。

进一步地，每个半圆夹持箍的端面设置有数个均布的锁插孔，锁插孔中活动设置螺栓插销，螺栓插销将2个半圆夹持箍以轴对称方式围合成夹持架。

进一步地，所述压紧装置由固设在半圆夹持箍上的螺座，设置在螺座中的螺杆，设置在螺杆前端的压块构成。

进一步地，所述辅助轮架装置由固设在夹持架端面的轮架固定座，设置在轮架固定座上的可调节推拉接头，固设在推拉接头前端的辅助轮构成。轮架固定座上设置有均布的插孔，推拉接头上设置有均布的凹坑，通过插杆调整相应的插孔与凹坑的位置即可实现辅助轮架装置的上下调整。

进一步地，所述压紧装置数量设置为4个；所述辅助轮架装置数量设置为6个，辅助轮架装置对称布置在夹持架的端面两侧。

进一步地， 所述绕线装置通过固设在大齿轮外侧的托环与大齿轮相联接，绕线装置包括盘架，设置在盘架上的贮丝轮，与贮丝轮一体连接的双盘链轮，通过链轮传动机构与双盘链轮传动连接的绕线齿轮，与绕线齿轮相啮合传动的张力器，及用于绕线时导线的导线器。

进一步地， 所述主架由2个呈半圆结构的鼠笼架经弓型卡连接而成，所述主架上还设置有数个引导轮装置，引导轮装置用于引导主机装置在主缆上的行进。

进一步地，所述主架的两侧端面的均设置有轴承托轮，每一侧的轴承托轮外侧设置相应的主架大齿轮，每一个主架大齿轮的外侧端面设置2个绕线装置。

进一步地，所述每一个夹持架设置有2个液压缸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

⑴、主机装置和夹持架装置可沿主缆交替自行，作业范围可达主缆全程，不需要外部机构牵引；缠丝机设置4个贮丝轮，每次缠丝其中的2个贮丝轮同时工作，大幅度提高了作业效率，日缠丝效率可到4~5节。

⑵、主机装置通过夹持架装置上的液压缸驱动行走，无需专设的额外的驱动机构，节约能耗。

⑶、旋转部分转速与走行速度自动匹配，可做到缠丝一圈紧扣一圈，通过导线器，可适应缠丝节距或直径公差的变化范围。

⑷、设置有相互对称结构的前、后夹持架装置，可正向和逆向行进，克服了索夹部与主缆间形成的死角，可缠丝至索夹端部，可缠丝主缆索夹间全程。

⑸、设置缠丝张力器，缠丝时钢丝最大张力可达3.2KN，并可有效调节和固定；

⑹、模块化部件设计，结构小巧，组装方便，同同类产品相比，体积缩小约2/3，可广泛适用于山区、丘陵地带的悬索桥的缠丝；