[发明专利]一种混合料成型模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种混合料成型模具。

背景技术

混合料成型模具，一般包括模冲、阴模，模冲又可分为上模冲、下模冲，上模冲成型产品的上端面，下模冲成型下端面；阴模成型产品的与端面垂直的面。对于有台阶的产品，一般的处理方式有两种，一是在模冲上设置台阶，二是增加模冲；台阶高度较高时，为了保证产品的密度均匀性，必须通过使用“增加模冲”的方式进行处理；产品台阶较低时，两种方式都可以使用，若使用“在模冲上设置台阶”的方式，则台阶的高度就是不可变的，如果一个系列的产品，只有某个台阶的高度或形状不同，其它的都相同的情况下，则需要做多个不同的模冲，浪费材料和成本；若使用“增加模冲”的方式，高度是变的可调了，但由于模冲之间的配合有间隙，每一次成型压制时，配合的间隙都不尽相同，产品之间就会有一定的差异，而且“增加模冲”的方式，有时受到压机或模架的限制，能够设置的模冲数量有限。

发明内容

本发明目的是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种混合料成型模具。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种混合料成型模具，其特征在于，包括阴模、上模冲、下模冲，阴模和上模冲及下模冲围成一个成型腔，所述上模冲或下模冲包括固定杆、冲体和冲头，所述冲体为中空形状，两端设置有台阶孔，上端面为工作面，下端面为固定端；所述固定杆位于冲体内部，并与冲体相配合，冲体的上台阶孔与冲头相配合，所述冲头紧固在固定杆的上端，所述冲头和冲体之间设置有调节块。

所述冲头与固定杆通过螺纹连接，所述固定杆的下端面略高于冲体的下端面，固定杆的下端面设有固定孔，冲头的上端面也设置固定孔。

所述固定孔为六角槽或四方槽。

所述调节块的数量为0-5块。

所述冲体的固定端设有销孔，所述冲体的下端面设有斜面，斜面与底面的夹角为3-7º，长度为3-5mm。

还包括芯棒，固定杆为中空形状，芯棒与固定杆的中空形状相配合。

与现有技术相比，本发明有益效果体现在：

1）本发明公开的混合料成型模具，把整体的模冲分成了四部分，即固定杆、冲体、冲头、调节块，冲头的工作面可以制作不同的形状或高度，不再需要制作不同的模冲进行调节；调节高度时还可以通过调节块进行调节；由于冲头与固定杆、冲体配合为固接，模冲工作时三者的位置相对位置关系不会发生变化，因此解决了“模冲之间的配合有间隙，每一次成型压制时，配合的间隙都不尽相同，产品之间就会有一定的差异”的问题。

2）本发明公开的混合料成型模具，冲体的固定端还设有销孔，起到定位模冲的作用；冲体的下端面设有斜面，斜面与底面的夹角为3~7º，长度为3-5mm，这是由于模具在成型压制时，下模冲与阴模配合，具有一定的配合间隙，在成型压制过程中，会有一些粉末从间隙中落下来，这些粉末就会落到模冲的周围，并聚集；斜面可以减少聚集的粉末对压制过程的影响，增加压制过程的稳定性，同时，斜面也能减少应力集中，可以较好的释放应力，增加模具的寿命。

附图说明

图1为本发明一种混合料成型模具结构示意图。

图中：1-固定杆，2-冲体，3-冲头，4-调节块，5-销孔，6-斜面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

参见图1，一种混合料成型模具，包括阴模、上模冲、下模冲，阴模和上模冲及下模冲围成一个成型腔，上模冲或下模冲包括固定杆1、冲体2、冲头3；冲体2为中空形状，两端设置有台阶孔，上端面为工作面，下端面为固定端；固定杆1位于冲体2内部，并与冲体2相配合，冲体2的上台阶孔与冲头3相配合，冲头3紧固在固定杆1的上端，在冲头3和冲体2之间设置有调节块4，调节块4用于调节冲头3工作面的高度。

本发明结构特点还包括芯棒，固定杆1为中空形状，芯棒与固定杆1的中空形状相配合。

冲头3与固定杆1通过螺纹连接，固定杆1的底下端面略高于冲体2的下端面，固定杆的下端面设有固定孔，冲头的上端面也设置固定孔，所述固定孔为六角槽或四方槽，调节块的数量为0-5块，冲体2的固定端设有销孔5，起到定位模冲的作用。