[发明专利]一种吹扫阀

说明书

本发明涉及一种吹扫阀，包括阀体、阀盖、阀球、阀座、阀杆及端盖，所述阀盖将阀球封装到所述阀体内部，所述阀杆穿过所述阀盖，一端与所述阀体内部的所述阀球连接，另一端位于所述阀体外部，所述阀座设置在所述阀球与阀体之间，至少一个所述端盖内设置有逆止密封结构，且所述阀盖与阀座及阀体之间设置有多重密封结构。本发明在与硝酸铵系统管路连接的端口处设置逆止密封结构，防止硝酸铵流入阀体内对阀体或其他管路造成腐蚀，并在第一阀盖与阀座及阀座与阀体之间设置多重密封结构，多重分级密封结构能保证吹扫阀的使用寿命更长，密封性能更加可靠。且第一端盖还能单独使用，可防止硝酸铵系统管路中的流体泄漏，方便吹扫阀其他部分的维修与维护。

技术领域

本发明涉及硝酸铵等化工行业中使用的切换阀，特别是一种吹扫阀。

背景技术

在硝酸铵产生过程中，硝酸铵生产工艺系统停机后需要对管道系统进行蒸气吹扫清管，每停机一次，必须吹扫清管一次，其工艺系统如附图1所示：

Ⅰ：当左端的硝酸铵生产线停机后，其生产工艺如下：

1、酸铵管道压力降为零后，管道内还残留一小部份硝酸介质。

2、三通阀1的A端口与B端口连通，D端口关闭；二通球阀2的B、C端口互通，处于二通球阀2的C端口的蒸气通过B、A管进入左端的硝酸铵管道并对硝酸铵管道进行吹扫，清除硝酸铵系统内残留的硝酸。

3、待吹扫持续7～10分钟后，三通阀1和二通球阀2逆时针旋转90度，三通阀1的B、D端口互通，A端口关闭；二通球阀2的B、C端口关闭，处于二通球阀2的C端口的蒸气被阻挡在二通球阀2的右端，等待硝酸铵生产系统开机运行。

Ⅱ：当左端的硝酸铵生产线开机运行后，其生产工艺如下：

1、硝酸铵端管道压力慢慢上升至0.95MPa，管道内充满硝酸。

2、此时三通阀1的B、D端口互通，A端口关闭，生产工艺要求三通阀1必需阻隔硝酸并使硝酸不能进入B、C、D管道，防止硝酸腐蚀B、C、D管道和二通球阀2，从而保护B、D及C端的蒸气管道系统。

在上述过程中，三通阀1需要完成如图2所示的，切换过程：

三通阀1处于第一工位1a时，处于本阀A端的硝酸铵系统开机运行，压力上升到0.95MPa，硝酸温度160℃。三通阀1处于关闭状态。三通阀1的球体必需阻挡A端的流体介质进入三通阀1的阀腔。B端口等待(图1)中二通球阀2右端的蒸气进入。

在1b时，硝酸铵系统停机，压力下降为零，硝酸铵系统管道内残留有部份硝酸。的二通球阀2执行开启程序，蒸气通过二通球阀2进入三通阀1。蒸气通过上左图所示的B端口进入、经D端口向外排放。

在1c时，三通阀1接收到开启信号，三通阀1的球体逆时针转动，由三通阀D端口排放出的蒸气逐渐转向三通阀A端口排出，对沉积在本阀A端管道内的硝酸进行吹扫清管。

三通阀1在第二工位1d时，球体旋转90度后，三通阀1处于全开位蒸气对A端的硝酸铵系统持续吹扫7～10分钟的时间后。等待三通阀1执行关闭程序。当三通阀1接到关闭信号时，三通阀1的球体顺时针转动，由三通阀1的A端口排放出的蒸气逐渐转向D端口排出。二通球阀2执行关闭程序，蒸气被阻挡在二通球阀2的右端，三通阀1回到第一工位1a状态，等待下一次循环指令。

但是，普通三通阀密封结构不能满足硝酸铵生产过程中的工艺需求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种吹扫阀，以解决现有技术中的技术问题。