[发明专利]一种化学镀镍废液的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种污水处理方法，具体为一种化学镀镍废液的处理方法。

背景技术

化学镀镍的镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。但是化学镀镍废水中含有络合镍离子，化学沉淀法难于去除，给企业带来了较大的环保压力。

国内对于络合重金属废水处理方法可以分为两步进行:首先去除废水中重金属元素，去除了重金属等干扰后，废水的可生化性增加，就可以利用活性污泥法或生物膜法等生物方法进一步处理废水中的污染物，降解废水中有机物质。但是当废水中含有重金属络合物(络合铜，络合镇)时候，重金属离子就很难除去。所以在含有金属络合物质的重金属废水时候，要对废水进行预处理措施，在破络合后再进行废水中游离重金属离子的去除与分离。

在处理络合重金属废水的方法工艺选择上，应先对各种物理化学处理方法的优点与缺点进行比较分析，必要时采用几种工艺的联合处理；有时为达到国家规定的节能减排的法律法规要求，对重金属离子进行回收利用，重金属污泥的二次重新回收使用，也要开发出最好的处理工艺和重复回收方案，减少沉淀污泥和污水对自然生物圈又造成二次污染，达到国家法律规定的节能减排目的。

常用的重金属处理工艺有氢氧化物沉淀法，硫化物沉淀法，氢氧化物沉淀法在处理含镍废水时，对电镀产生的镍离子尚能有效去除，但对于络合镍离子，络合剂与镍离子螯合形成的物质相对很稳定，抑制金属氢氧化镍沉淀物的产生，氢氧化物沉淀的效果较差，需要先进行络合物的破除，在工艺的需要增加多项控制环节，在实际的废水处理车间应用时会遇到很多问题。

硫化物沉淀法与氧氧化物沉淀法相比，重金属硫化物在水中的溶度积比重金属的氢氧化物的更低，而且沉淀形成的pH值只在8左右就可以，调节废水的pH值很易操作，不会消耗大量的碱液，处理后废水可排放无需再加酸使pH值更中性。但是硫化物沉淀法有其不可避免的缺陷:(1)硫化镍沉淀的颗粒非常细小，由于溶液中其他离子和杂质气体的影响，其易形成胶体，难以沉淀去除；(2)硫化镍污泥不稳定，在酸性条件下也会分解，是污泥分解产生二次污染；(3)加入钠盐硫化物在废水中肯定会有些许残留剩余，这些硫化物遇到酸性条件极易生成很臭的H2S气体污染大气。

综上所述，目前化镍废水，即在化学镀镍中产生的废水，常含有络合态镍，常规的方法难以使其处理达标，其污染问题一直是重金属废水处理工程中的亟须攻克的难题；通常情况下化学镀镍废液COD50000-100000mg/l，NI含量2000-3500mg/l，总磷30000mg/l左右，次亚磷10000mg/l左右，电导率200000-300000us/cm2,现在均作为危废，只能采用蒸发或焚烧处理；而目前化镍废水回收处理的常用的方法是，化学沉淀法、膜分离技术、离子交换法，但这些方法这均存在不能达标排放、成本过高、不能长期运行、操作管理繁琐等问题。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供一种种成本低、操作管理简单、能长期运行、能达标排放的化镍废水处理方法。

为实现以上技术目的,本发明的技术方案是:一种化学镀镍废液的处理方法，包括如下步骤：

步骤一：将化学镀镍废液通入污水调节池；

步骤二：通过提升泵将污水调节池中的化学镀镍废液送入一级絮凝搅拌箱中进行絮凝搅拌并投加3％聚合硫酸铁溶液；

步骤三：通过提升泵将一级絮凝搅拌箱中的废液通入板框压滤机中进行压滤操作；

步骤四：将板框压滤机中的废液通入中间水池中进行沉降加药；

步骤五：通过提升泵将中间池中的化学镀镍废液通入二级絮凝沉淀箱进行絮凝沉淀；

步骤六：将二级絮凝沉淀池中的化学镀镍废液通入一级羟基絮凝复合床中进行氧化；

步骤七：将经过一级羟基絮凝复合床后的化学镀镍废液通入三级絮凝沉淀箱中进行絮凝沉淀；

步骤八：将通过三级絮凝沉淀箱中进行絮凝沉淀后的化学镀镍废液通入二级羟基絮凝复合床进行氧化；

步骤九：将通过二级羟基絮凝复合床进行氧化絮凝后的化学镀镍废液通入四级絮凝沉淀箱进行絮凝沉淀；

步骤十：将经过絮凝沉淀后的化学镀镍废液通入三级羟基絮凝复合床中进行絮凝复合氧化；

步骤十一：将三级羟基絮凝复合床后的化学镀镍废液通入五级絮凝沉淀箱，对化学镀镍废液进行絮凝沉淀操作；