[发明专利]光伏组件层压设备及层压方法

说明书

技术领域

本发明涉及光伏组件层压设备技术领域，特别涉及一种层压效果较好的层压设备及层压方法。

背景技术

目前，业内多采用层压设备实现光伏组件的封装制备。一般先将待层压的光伏组件传送至层压设备中，然后通过抽真空装置抽取层压设备腔室内的空气，进而加热使得光伏组件中的胶膜熔融以将玻璃、电池片和背板粘结在一起，再通入空气完成光伏组件的层压。

近年由于双玻光伏组件在防水性、耐候性、结构强度及生命周期等方面所体现出的一系列优点，其产品受到业界广泛的重视与认可。而在进行双玻光伏组件层压时，如图1所示，直接采用压板3对光伏组件200进行施压时，光伏组件200边缘部分的施压不均，会使得光伏组件200边缘部分变薄。而如图2公开的另外一种层压方法，其在光伏组件200周围加垫围框300以解决上述技术问题；但与此同时，加垫围框300会导致现场作业效率低下，无法实现自动化上料和下料。

鉴于此，有必要提供一种新的光伏组件层压设备及层压方法。

发明内容

本发明目的在于提供一种光伏组件层压设备及层压方法，使得光伏组件厚度均匀，层压效果好，并能实现自动化上下料。

为实现上述发明目的，本发明提供一种层压设备，包括上盖、与上盖相对设置的加热板以及介于所述上盖与加热板之间的压板，其特征在于：所述压板朝向所述加热板的表面开设有至少一个用以容置光伏组件的凹槽。

作为本发明的进一步改进，所述凹槽的凹陷深度为4.5～6.5mm，所述凹槽内具有用于施压于光伏组件上的施压面。

作为本发明的进一步改进，所述凹槽周侧的压板的整体厚度为7.5～9.5mm。

作为本发明的进一步改进，所述压板于凹槽开设处的厚度大于等于3mm。

作为本发明的进一步改进，所述凹槽的四周边缘与光伏组件的四周边缘之间的距离小于等于20mm。

作为本发明的进一步改进，所述凹槽距离所述压板的边缘大于等于20cm。

作为本发明的进一步改进，所述压板呈长方形，所述凹槽的数量为三个，并且三个所述凹槽沿所述压板长边的延伸方向均匀排布。

作为本发明的进一步改进，所述压板与上盖之间形成上腔室；所述压板与加热板之间形成下腔室，所述层压设备还包括连通至所述上腔室的抽真空装置。

作为本发明的进一步改进，所述上腔室还具有开设于所述上盖的充气口。

本发明还提供一种采用上述层压设备对光伏组件进行层压的方法，主要包括：打开上盖，将待层压的光伏组件传送至所述层压设备的加热板上，并使得所述光伏组件位于所述凹槽的正下方；闭合上盖，所述压板降低以使得所述光伏组件容置于所述凹槽中进行层压。

本发明的有益效果是：采用本发明层压设备及层压方法，通过在压板上开设容置光伏组件的凹槽，压板在凹槽周侧的部分能够对光伏组件周围进行支撑保护，起着围框的作用，由此避免光伏组件层压后边缘减薄，改善层压效果，并能实现自动化生产，节约作业人力。

附图说明

图1为现有技术中光伏组件的层压状态示意图；

图2为光伏组件加垫围框进行层压的状态示意图；

图3为本发明层压设备的压板的结构示意图；

图4为图3中压板的平面示意图；

图5为图3中压板的剖视图；

图6为光伏组件与本发明层压设备压板及加热板的配合示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本发明进行详细描述。但该实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

参看图3至图6为本发明一较佳实施方式。本发明层压设备包括上盖1、与上盖1相对设置的加热板2以及设置于所述上盖1与加热板2之间的压板3。

所述压板3由硅胶或橡胶等弹性材质制得，并且所述压板3的边缘固定于所述上盖1下方。所述压板3与上盖1之间形成上腔室11；所述压板3与加热板2之间形成用以对光伏组件200进行层压的下腔室12。所述下腔室12沿所述光伏组件200的进出方向形成有进口及出口，所述上盖1上升或下降以控制所述进口及出口的开启与密闭。