[发明专利]基于在油气处理过程中进行预处理的工艺

说明书

技术领域

本发明属于石油领域，尤其是涉及一种基于在油气处理过程中进行预处理的工艺。

背景技术

油气是伴随石油从油井中出来的气体，主要成分是甲烷、乙烷等。用作燃料和化工原料。油气生成有以下条件，首先，要看生油层中有机质数量的多少，通常称为"有机质丰度"。主要测定其中残留的有机碳含量，以确定一个地区有无生油层、有多少生油层，并把它们按一定的标准分成好的、中等的和差的生油层，进行分类评价。第二，要看生油层中有机质质量的优劣，通常称为"有机质类型"。根据生物来源，把生油母质的干酪根分成三大类。第一类为腐泥型有机质，生物来源主要是水中的浮游动植物，为I型干酪根，属质量最好的有机质。第二类为腐植型有机质，生物来源主要是高等植物，为III型干酪根，属质量较差的有机质。第三类是介于二者之间的混合型有机质，为II型干酪根，是质量较好的有机质。实验室通过对样品的分析结果，按一定的标准确定一个地区的有机质类型，对有机质的质量做出评价。第三，要看有机质是否已经生成了油和气，通常称为"有机质的成熟度"，当具备一定数量和质量的有机质在一定的条件下转化成油以后。换句话说，如果不具备生成石油的"火候"，有机质最多、最好也是没有什么实际价值的。所以研究有机质的成熟度是很重要的一环。分析数据所提供的信息，可以间接反映有机质在地下经历的温度过程。根据这些数据，把成熟度分为不成熟、生油高峰、湿气、干气(干气是指其成因与石油有关，而含乙烷以上的重烃很少，甲烷含量95%以上的可燃天然气。至于生物气和煤型气的成份与此相近，但成因不同，另当别论。)等四个阶段。评价有机质处在什么成熟阶段，可以告诉人们在某个地区是有利于找油还是找气。第四，要看生成的油或气是来自那个生油层的，通常称为"油源对比"。即在找到油气后，运用"指纹化合物"(或称生物标志化合物)把油气与生油岩进行对比，探索生油岩和油气之间的亲缘关系，研究所生成的油和气是来自那个生油层的。不难想象，提供油源的生油层越多，油源就越丰富，对形成油气田就更为有利。在油气处理过程中，由于各种材料比较混乱，直接进行处理，将导致油气成分变化，造成产品达不到要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有油气处理过程中，由于各种材料比较混乱，直接进行处理，将导致油气成分变化，造成产品达不到要求的问题，设计了一种基于在油气处理过程中进行预处理的工艺，该工艺为重整单元提供原料，使得油气的成分稳定，得到的产品达到要求，解决了现有油气处理过程中，由于各种材料比较混乱，直接进行处理，将导致油气成分变化，造成产品达不到要求的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现：基于在油气处理过程中进行预处理的工艺，装置外来的初馏点～180℃馏份原料油进入原料油缓冲罐，经预加氢进料泵升压并与氢气增压机来的重整产氢混合，混合物料进换热器与预加氢反应产物换热，并通过预加氢加热炉加热至反应温度后，进入预加氢反应器进行预加氢反应，反应产物再进入高温脱氯罐，通过预加氢反应，脱除原料中的砷、铅、铜等金属杂质及烯烃，并使硫、氮、氧、氯等非金属杂质反应生成H₂S、NH₃、H₂O、HCl等，其中HCl在脱氯罐中被脱氯剂吸附，H₂S、NH₃、H₂O将在脱水塔中除去，预加氢反应产物由高温脱氯罐出来经换热器与进料换热，再经空冷、水冷后进入预加氢气液分离罐进行气液相分离；罐顶气即含氢气体送至氢气管网；罐底液相经换热器与蒸发脱水塔塔底油换热后，进入蒸发脱水塔，塔顶气经空冷、水冷后进入脱水罐，罐顶干气与分馏塔干气一起送至二加氢，水在分水包中定期排出；罐底油经泵全回流打回塔内，或部分外甩，塔底油分两路，一路由泵送至加热炉，再返回塔建立塔底热循环，另一路经脱硫罐后，再经换热器与塔底油换热后，送到换热器与预分馏塔塔底油换热后进入预分馏塔，预分馏塔顶初馏点～80℃馏份油经空冷、水冷冷却后进入塔顶回流罐，其中干气送至一催化，或去低瓦，拔头油分两路，一路由泵打回塔顶，建立顶回流；另一路送出装置，塔底80～180℃馏份油分两路，一路由泵经炉建立塔底热循环，另一路经换热器与分馏塔进料油换热后，经泵送至重整反应系统。

综上所述，本发明的有益效果是：该工艺为重整单元提供原料，使得油气的成分稳定，得到的产品达到要求，解决了现有油气处理过程中，由于各种材料比较混乱，直接进行处理，将导致油气成分变化，造成产品达不到要求的问题。

具体实施方式