[发明专利]一种钻孔机

说明书

技术领域

本发明涉及钻孔机技术领域，具体涉及一种高效稳定的钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，现在的钻孔机在使用过程中对钻头的损耗较为严重，更换周期也比较短，并且因为钻孔时钻孔物料较难固定，导致钻孔后钻孔物料不能达到使用需求，使得物料损耗也较为严重。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻孔机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钻孔机，包括控制器、钻头连接器、托盘支撑板、机体外壳和支撑柱，所述机体外壳内部安装有换向器，且换向器安装有旋转轴，所述机体外壳下方安装有减速器，所述机体外壳左侧下方安装有控制器，所述控制器内部安装有稳轴器，且稳轴器下方安装有离合器，所述控制器下方安装有钻头连接器，所述钻头连接器下方安装有钻头，所述机体外壳下方安装有支撑柱，所述支撑柱右侧安装有连接杆，且连接杆右侧安装有电机，所述支撑柱左侧安装有托盘支撑板，所述托盘支撑板上方安装有托盘，所述支撑柱下方安装有底座，所述机体外壳表面安装有散热管，所述控制器表面安装有钻头调节手柄，所述钻头连接器表面安装有刻度尺，所述支撑柱表面安装有支撑板调节手柄，所述托盘支撑板表面安装有调节旋钮。

优选的，所述换向器共安装有两个，且换向器通过旋转轴相连。

优选的，所述钻头为螺旋凹槽结构。

优选的，所述托盘为六角矩形旋转结构。

优选的，所述支撑柱为不锈钢平滑结构。

本发明中，通过采用两个换向器的结构，使得转动距离大大增加，有效减小了转动轴旋转时的惯性，使得旋转轴能够及时停止，去除了一部分安全隐患，通过使钻头采用螺旋凹槽结构，使得钻孔效率大大增加，减少了钻头的机械磨损，使得钻头寿命得到延长，有效减少了经济损失，通过托盘采用六角矩形旋转结构，使得钻孔物料能够更好的固定在托盘上，避免了当钻孔时物料可能会因为震动而偏离原先位置，而导致钻孔不能达到所需要求的缺点，同时也减少了不必要的物料损耗，通过支撑柱采用不锈钢平滑结构，使得支撑柱能够耐腐蚀，且结构稳定，减小了在使用过程中环境对打孔机的影响，并且也使得打孔机整体更加整洁美观。

附图说明

图1为本发明提出的一种钻孔机的内部结构示意图；

图2为本发明提出的一种钻孔机的表面结构示意图。

图中：1换向器、2旋转轴、3稳轴器、4离合器、5控制器、6钻头连接器、7钻头、8托盘、9托盘支撑板、10底座、11机体外壳、12减速器、13电机、14连接杆、15支撑柱、16散热管、17钻头调节手柄、18刻度尺、19支撑板调节手柄、20调节旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钻孔机，包括控制器5、钻头连接器6、托盘支撑板9、机体外壳11和支撑柱15，机体外壳11内部安装有换向器1，且换向器1安装有旋转轴2，机体外壳11下方安装有减速器12，机体外壳11左侧下方安装有控制器5，控制器5内部安装有稳轴器3，且稳轴器3下方安装有离合器4，控制器5下方安装有钻头连接器6，钻头连接器6下方安装有钻头7，机体外壳11下方安装有支撑柱15，支撑柱15右侧安装有连接杆14，且连接杆14右侧安装有电机13，支撑柱15左侧安装有托盘支撑板9，托盘支撑板9上方安装有托盘8，支撑柱15下方安装有底座10，机体外壳11表面安装有散热管16，控制器5表面安装有钻头调节手柄17，钻头连接器6表面安装有刻度尺18，支撑柱15表面安装有支撑板调节手柄19，托盘支撑板9表面安装有调节旋钮20，换向器1共安装有两个，且换向器1通过旋转轴2相连，钻头7为螺旋凹槽结构，托盘8为六角矩形旋转结构，支撑柱15为不锈钢平滑结构。