[发明专利]一种经编机的染色装置

说明书

技术领域

本发明属于织布染色技术领域，涉及一种经编机，特别是一种经编机的染色装置。

背景技术

经编机一般用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，完成这种经编的机器称为经编机，通过经编机编织出来布料一般都需要进行染色处理。

经编机的染色装置一般采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。正反方向搅拌染液，使染物成浮染，染色均匀、渗透力强，不易损伤染物，现有的染色装置都是采用不锈钢制造的密封罐状结构，染色过程中，操作员对于染色罐内部的实际情况一无所知，易出现染液过少的情况，使得染出来的布料颜色不均匀的情况，为此提供一种经编机的染色装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种经编机的染色装置，它所要解决的技术问题是克服现有经编机的染色装置不能观察内部染液的技术缺陷，保证布料染色的均匀。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种经编机的染色装置，包括染色机本体，其特征在于，所述染色机本体的顶端设有进水口，所述进水口的一侧设有染料桶，所述染料桶与所述染色机本体的连接管上设有阀门和过滤器，所述染色机本体还设有进料口、出料口、加热管、转轴和用于带动转轴转动的电机，所述进料口和出料口对称设置在染色机本体的两侧，且转轴依次穿过进料口和出料口，所述加热管设置在染色机本体内腔的底部，且加热管与转轴相垂直设置，所述染色机本体还包括设置在出料口一侧的水位器，所述水位器包括壳体、水位感应组件和报警装置，所述壳体与染色机本体的内腔相连通，且壳体上设置有透明观察窗，所述水位感应组件设置在壳体中，所述报警装置与水位感应组件电性连接。

本经编机染色装置水位器上的透明观察窗便于操作工在染色过程中对染液的水位及色泽进行观察，以判断染液和染料是否充足，水位器还可以通过水位感应组件自动检测到染色机本体内的水位状况，当染液过少时候，与水位感应组件电性连接的报警装置示警，以提醒操作工对染液进行添加或者停机。

在上述的经编机的染色装置中，所述壳体和染色机本体内腔之间设置有挡板，所述挡板由壳体的顶部竖直向下延伸，且挡板的底端与壳体的底部具有间隙。壳体和染色机本体之间具有供壳体与染色机本体内腔相连通的间隙通过U形连通器结构相连，挡板可以减少染色机本体中的染液在搅拌过程中对壳体内腔中水位观察的影响，便于操作工进行判断，同时保证水位感应组件的检测精确性。

在上述的经编机的染色装置中，所述水位感应组件包括若干个竖直设置且具有不同水位检测高度的音叉检测开关，各所述音叉检测开关呈环形阵列排列。音叉液位开关竖直设置，且各音叉液位开关的叉体底端均位于不同的高点，能够准确地检测出与染色机本体内腔中的液位高度，从而更好地保证水气桶的工作稳定性，而且各个音叉液位开关围设呈环形排列，能够有效地减小各音叉液位开关的间距，提高检测和控制的精度。

在上述的经编机的染色装置中，各所述音叉检测开关的叉体底端高度在顺时针方向上呈螺旋式逐个依次升高。各音叉液位开关的检测高度规则性设置，便于对水位感应组件进行调整和维护，更利于保证水气桶的工作稳定性。

在上述的经编机的染色装置中，各所述音叉检测开关的叉体底端高度在顺时针方向上呈螺旋式逐个依次降低。各音叉液位开关的检测高度规则性设置，便于对水位感应组件进行调整和维护，更利于保证水气桶的工作稳定性。

在上述的经编机的染色装置中，所述音叉检测开关的个数为2～10个。优选为3～8个，进一步优选为4～6个。

在上述的经编机的染色装置中，所述转轴的下方设置有传动带，所述传动带与转轴相平行，且传动带具有若干个拨动片。转轴上的布料向下垂落，传动带的拨动片用于拨动布料，提高布料与染液的接触效率，提高染色效果。

在上述的经编机的染色装置中，所述拨动片由柔性板材制成，拨动片的设置方向与传动带的传送方向相垂直。拨动片可由塑料或橡胶片制成，可以避免在拨动的过程中对布料造成损伤。

在上述的经编机的染色装置中，所述传动带水平设置，且传动带的高度高于连通口的高度，所述传动带的传送方向由染色机本体的进料口朝向出料口。传动带为循环往复式结构，当传动带的高度位于连通口的高度上方时，传动带上层的传动方向，即传动带的传送方向由染色机本体的进料口朝向出料口，其上下层的拨动片在移动时对连通口后方的水位感应组件的影响较小。