[发明专利]用于快速去除铆钉电触头镦制毛刺和圈印的磨料及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种用于快速去除铆钉电触头镦制毛刺和圈印的磨料及其制备方法和应用，步骤如下：将混合粉末和环氧树脂按比例混合后置于搅拌机中，搅拌一段时间后取出胶体，将胶体置于入模具中后冷藏，一段时间后取出磨料，此磨料可以快速去除铆钉电触头镦制毛刺和圈印。本发明可以同时去除铆钉电触头镦制毛刺和圈印，同时缩短了研磨时间，节约了试验成本，为低压电器行业发展提供技术支持。

技术领域

本发明属于材料的表面处理领域，具体是指一种用于快速去除铆钉电触头镦制毛刺和圈印的磨料及其制备方法和应用。

背景技术

电触头材料是影响开关电器触头系统工作可靠性的重要因素。铆钉型电触头制造过程是由线材镦制加工而成，在此过程中极易出现两个大加工缺陷：(1)铆钉边缘容易出现毛刺；(2)铆钉工作面容易出现圈印。

对于铆钉型电触头加工缺陷，主要采取研磨的方法加以去除。本申请人在先研发了一种快速去除铆钉电触头墩制毛刺的混合粉末及其使用方法，参见中国专利号201310734681.X，该技术方案中所制备的混合粉末，研磨机转速设定为1100-1400r/min研磨30min取出冲洗分离产品，即可完全去除毛刺。但是，这种混合粉末对圈印没有办法，上述工艺完成后圈印仍然存在。目前，针对铆钉型电触头加工过程中圈印的存在，主要采用两种方法加以控制：(1)采用含Si和Al元素的研磨石进行去除；(2)铆钉制打模具短时间清理加工或更换。对于第一种方法，磨料中存在Si和Al元素，虽然可以去除圈印，但是这些元素极易吸附在铆钉工作面，酸洗处理无法去除，对铆钉质量造成影响。对于第二种方法，圈印的出现是在模具工作一段时间后出现的，这种方法虽然及时对模具进行加工处理或者更换避免了圈印的出现，但是直接造成了铆钉加工成本的增加，大大地缩短了模具的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种用于快速去除铆钉电触头镦制毛刺和圈印的磨料。

本发明的另一个目的是提供一种上述磨料的制备方法。

本发明的第三个目的是提供一种采用上述磨料快速去除铆钉电触头镦制毛刺和圈印的工艺。

为实现本发明的第一个目的，本发明的技术方案是所述的磨料为正三棱锥形，边长为12-17mm，该磨料包括有质量份数比为1-10的混合粉末与环氧树脂，

所述的混合粉末包括以下组分，以质量份数计：

三氧化二铁50-120 份；

氧化亚铁 30-60 份；

氧化镁1-5 份；

氧化钇1-5 份；

氧化锆4-15 份；

其中三氧化二铁颗粒大小50μm-300μm，氧化亚铁颗粒大小20μm~100μm，氧化镁颗粒大小50μm~200μm，氧化钇颗粒大小5μm~100μm，氧化锆颗粒大小5μm~150μm。

为实现本发明的第二个目的，本发明的技术方案是

将混合粉末和环氧树脂置于搅拌机中，搅拌后所得胶体置于模具中，冷却后从模具中取出磨料，此磨料用于快速去除铆钉电触头镦制毛刺和圈印，所述混合粉末与环氧树脂的质量份数比为1-10；

所述的混合粉末包括以下组分，以质量份数计：

三氧化二铁50-120 份；

氧化亚铁 30-60 份；

氧化镁1-5 份；

氧化钇1-5 份；

氧化锆4-15 份；