[发明专利]一种耐低温、耐黄变的热塑性弹性体薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种耐低温、耐黄变的热塑性弹性体薄膜，其特征在于：它由如下重量份的原料混合制成：

乙丙橡胶15-25份、无规共聚聚丙烯10-20份、乙烯辛烯共聚物20-30份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物20-30份、聚丙烯酸酯1-4份、茂金属催化聚乙烯5-15份、动态硫化剂1-3份。

2.根据权利要求1所述的耐低温、耐黄变的热塑性弹性体薄膜，其特征在于：所述的动态硫化剂为溴化酚醛树脂。

3.根据权利要求1所述的耐低温、耐黄变的热塑性弹性体薄膜，其特征在于：所述的动态硫化剂为双叔丁基过氧异丙基苯。

4.根据权利要求1所述的耐低温、耐黄变的热塑性弹性体薄膜，其特征在于：所述的动态硫化剂为双叔丁基过氧异丙基苯与溴化酚醛树脂的混合物，以重量份计算，其中每百份混合物中，含有双叔丁基过氧异丙基苯5-12份，溴化酚醛树脂88-95份。

5.根据权利要求4所述的耐低温、耐黄变的热塑性弹性体薄膜，其特征在于：以重量份计，每百份混合物中，含有双叔丁基过氧异丙基苯10份，溴化酚醛树脂90份。

6.根据权利要求2或4或5所述的耐低温、耐黄变的热塑性弹性体薄膜，其特征在于：所述的溴化酚醛树脂为溴化辛基酚醛硫化树脂。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的耐低温、耐黄变的热塑性弹性体薄膜的制备方法，其特征在于：它包括以下工艺步骤：

a.动态硫化：先将乙丙橡胶、无规共聚聚丙烯、乙烯辛烯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物以及动态硫化剂加入密炼机中进行密炼；

b.混炼：将聚丙烯酸酯、茂金属催化聚乙烯加入密炼机中，与步骤a中动态硫化后的混合料进行混炼；

c.制备压延膜：将步骤b混炼得到的混合料加入单螺杆挤出机中，通过T型模口挤出成型，通过压延辊挤压成膜。

8.根据权利要求7所述的耐低温、耐黄变的热塑性弹性体薄膜的制备方法，其特征在于：步骤a动态硫化中，密炼的温度保持在175-185℃范围内，密炼的时间控制在10-20分钟。

9.根据权利要求7所述的耐低温、耐黄变的热塑性弹性体薄膜的制备方法，其特征在于：步骤b混炼中，混炼的温度保持在155-165℃范围内，混炼的时间控制在3-8分钟。