[发明专利]一种管路阻力动态自动式调节装置

说明书

本发明公开了一种管路阻力动态自动式调节装置，包括阀瓣和执行机构，所述阀瓣和执行机构一体化成型，执行机构连接阀瓣使之能够控制阀瓣，执行机构包括驱动单元和控制单元，所述阀瓣上设有α角度的导流槽。所述导流槽至少为一个，也可以增设为两个以上。所述管路阻力动态自动式调节装置还包括变送器，变送器与执行机构的控制单元连接。采用本发明的技术方案，方便安装，一体化的结构能够在施工现场实时即可完成安装，同时，解决现有的阀瓣由于为全封闭设计，操作人员在实行关断操作时易产生误操作而导致完全关断的问题，并且能够通过变送器动态跟踪介质的温度和压力，使得调节装置能够对介质的流量进行动态调节。

技术领域

本发明涉及一种管路流体阻力调节装置，特别是一种管路阻力动态自动式调节装置。

背景技术

在工业管路控制领域中，为了保持管路中的介质始终流通，现有的管路调节装置系统中通常使用的调节阀有普通电动阀门和机械恒流阀两种。

现有管路电动阀门的调节装置系统由电动调节阀、控制箱和变送器组成。变送器采集信号，将信号反馈到控制箱，控制箱中的PLC驱动电动阀门进行开度调节。

现有管路采用电动阀门的调节装置系统有如下缺点：

1、系统由多个独立的设备组成，由不同的厂家负责生产。每一个构件均承担不同的功能，组装工序繁琐，通过机械连接等方式完成连接。调节阀、控制箱、变送器和管路之间易出现不匹配的问题。如果哪个部件产生问题，就需要对零件进行拆卸和修理，检修效率慢，检修成本高；

2、此系统不具备判断运算和自动跟随能量调节的能力，需要专门的工程师花费大量的时间和精力根据现场要求定制软件，无形之中增加了人工成本。

3、在一些对流量调节要求很高却又不能关断的工业管路控制领域中，此系统中的阀瓣由于为全封闭设计，操作人员在实行关断操作时易产生误操作而导致完全关断，从而发生事故。

而现有管路采用机械恒流阀的调节装置系统除上述电动阀门存在的缺点外，还存在如下问题：

1、系统机械化结构强，被动接受调节，调节精度和范围差以及故障率极高；

2、机械恒流阀的操作复杂，对操作人员的技术要求高，并且由于现有的机械恒流阀的阀瓣一般采用全封闭的设计，操作人员易产生误操作导致阀门关死；

3、机械恒流阀在调节流量的过程中需损耗管道阻力，带来循环能耗的增加。

发明内容

发明目的：本发明的目的在解决现有的管路调节装置，系统设备各自独立，易出现不匹配，调节阀关断易导致事故发生，不具备判断运算和自动跟随能量调节的能力的问题。

技术方案：本发明提供以下技术方案：一种管路阻力动态自动式调节装置，包括阀瓣和能够控制阀瓣的执行机构，执行机构连接阀瓣使之能够控制阀瓣，所述阀瓣上设有至少一个α角度的导流槽。

α角度的开度不少于1°，不超过36°。由于阀瓣本身的作用即在于能够对流量进行控制，故肯定要对其中流体等进行阻挡作用，故α角度必须为一上限值，此处36°也仅为一优选方式，而本申请的作用即为防止管路完全关断导致事故，故此处采用1°也仅为优选，需根据具体情况改进。

管路上还设有用于固定阀瓣的卡口。

作为优化，所述导流槽有两个，且对称设置于阀瓣上。

此处的对称设计更优选的可采用对称所采用的平面与水平面平行，由于流体等介质永远是平行于水平面，采用此种对称方式能够保证压差平衡。

作为优化，还包括变送器，变送器与执行机构的控制单元连接。

作为优化，所述阀瓣上还设有用于控制导流槽开合度的扇形挡板，扇形挡板与执行机构的驱动单元连接。