[发明专利]一种全自动瓶盖加垫模压机

说明书

本发明公开了一种全自动瓶盖加垫模压机，其包括用于输送瓶盖的输送线，所述输送线上依次设置有自动加垫装置和自动压垫装置，输送线上的瓶盖经自动加垫装置加垫后进入自动压垫装置进行加热和模压。模压后的瓶盖再通过冷却风管冷却后通过重力作用将落盖板自动落入集盖箱内进行收集。上述全自动瓶盖加垫模压机的不仅加垫效率高，整体结构稳定；而且能够保证瓶盖在加垫和模压过程中瓶盖位置的准确性和可靠性，同时增设有冷却装置，将压垫完成后的高温瓶盖进行冷却，避免了瓶盖上的油漆受热变软而造成磨损，保证了产品的质量，降低了瓶盖的不良率。

技术领域

本发明属于瓶盖自动压垫技术，尤其是涉及一种全自动瓶盖加垫模压机。

背景技术

在食品加工包装行业，对于需要长期保存的食品，如水果、酱菜、调味品等，一般将其装入玻璃瓶内，再用盖子将其密封。为了保证瓶盖的密封性和防止瓶口受损，大多数瓶盖都要在瓶盖的内部加装有垫片。

目前，市场上已经出现各种不同形式的全自动瓶盖加垫模压机，但是普遍都存在结构复杂、工作效率低、故障率高和易产生不良品的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动瓶盖加垫模压机，其具有结构简单、工作效率高和加工不良品低的特点，以解决现有技术中瓶盖加垫模压机存在的上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种全自动瓶盖加垫模压机，其包括输送线和依次设置于所述输送线上的自动加垫装置和自动压垫装置，其中，

所述自动加垫装置包括并列设置于所述输送线的一侧的若干个储料架，所述若干个储料架内均设置有竖直叠加的垫片，配合所述储料架于所述输送线上设置有用于将垫片推送到指定位置的垫片推板，所述垫片推板连接驱动气缸，且所述垫片推板的内侧并列设置有若干个配合垫片外径的第一定位圆弧槽，所述输送线上于设置垫片推板的另一侧设置有瓶盖推板，所述瓶盖推板连接驱动气缸，且所述瓶盖推板的内侧并列设置有若干个配合瓶盖外径的第二定位圆弧槽，所述瓶盖推板的设置高度低于所述垫片推板的设置高度，所述第一圆弧槽和第二圆弧槽的设置个数与储料架的设置个数相同，所述输送线的上方设置有用于将垫片压入瓶盖的压垫机构；

所述自动压垫装置设置于所述自动加垫装置的后段，其包括底座、转接盘、压垫盘、压盖装置、加热装置和冷却装置，所述转接盘设置于输送线的出料端，且所述转接盘上可转动地设置有转接定位拨盘，所述转接定位拨盘的圆周上间隔开设有若干个配合瓶盖外径设置的定位圆弧槽，所述压垫盘可转动地设置于所述底座上且与所述转接定位拨盘配合设置，所述转接定位拨盘和所述压垫盘连接驱动装置，所述压垫盘上开设有位于同一圆周上的若干个压垫圆弧槽，所述压垫盘的底部对应每个压垫圆弧槽的中心处设置有用于对瓶盖进行定位的电磁铁，所述压盖装置设置于所述压垫盘的上方，且所述压盖装置对应每个压垫圆弧槽均设置有可上下移动的压头，所述压垫盘具有一加热段，所述加热装置设置于所述加热段上，所述冷却装置设置于所述底座上，且位于所述加热段的后段，且所述底座上于所述冷却装置的后段安装有卸料板。

特别地，所述输送线上于自动加垫装置的出料端设置有卡盖机构，所述卡盖机构包括卡盖气缸和用于阻挡瓶盖的卡盖杆，所述卡盖气缸驱动卡盖杆上下移动。

特别地，所述输送线的上方设置有安装板组件，所述安装板包括上安装板和下安装板，所述上安装板与所述下安装板之间具有间隙，所述若干个储料架并列固定于所述上安装板的一侧，对应所述储料架于所述上安装板上开设有若干个用于垫片落到下安装板上的落垫通孔，所述垫片推板设置于所述上安装板与所述下安装板之间，所述瓶盖推板设置于所述下安装板的底部，且所述上安装板和下安装板上于所述输送线的正上方对应开设有若干个用于将垫片压入瓶盖内的压垫通孔。

特别地，所述输送线的底部间隔设置有用于对瓶盖进行定位的若干个电磁铁，所述电磁铁的设置个数对应所述储料架的个数设置，且其位于所述输送线沿输送方向的中心线上。