[发明专利]铝挂钩折弯自动化一体机

说明书

技术领域

本发明涉及铝合金加工设备技术领域，具体涉及一种铝挂钩折弯自动化一体机。

背景技术

铝合金具有一系列优越的物理、化学和加工性能，是有色金属中使用最大，应用面最广的金属材料之一。经过阳极氧化处理的铝工件，表面美观、大方、耐用，广泛应用于建筑装饰和结构材料、交通运输、电子产品、家用电器和金属家具等，与人民群众的日常生活关系越来越密切。

铝合金工件阳极氧化过程是采用电化学氧化的方法，将铝合金工件置于硫酸溶液中，形成导电回路系统，在电极阴极上析出氧气，在阳极上产生生态氧(O)，并与阳极铝型材表面化合而生成致密氧化铝膜，以提高铝合金工件表面的防护性、装饰性、绝缘性以及耐腐蚀性。

具有良好导电性能的铝挂钩是铝合金工件阳极氧化的常用工具，针对不同种类规格的铝合金工件，需要设计不同的铝挂钩。目前，铝挂钩的工程过程为：挤压-锯切-折弯等工序，每个工序都需要专门的设备和操作人员，工作效率低，成本高。因此，研制一种能够锯切和折弯一体的自动化铝挂钩加工设备迫在眉睫。

发明内容

本发明提出了一种工作效率高、设备制造成本低、安全性能好，并且能够同时将条料进行锯切和折弯的铝挂钩折弯自动化一体机。

本发明是这样实现的：

一种铝挂钩折弯自动化一体机，其特征在于：包括送料机构、条料冲裁机构和条料折弯机构、冲裁折弯机架和送料机架，所述送料机架通过第二滑轨与冲裁折弯机架连接，第二滑轨上设有第三气缸，所述送料机构设于送料机架顶部，条料冲裁机构和条料折弯机构设于冲裁折弯机架顶部，所述送料机构包括第一气缸、第一气缸固定座、条料推料块、备料夹、滑块、滑轨、滚筒和第二气缸；

所述第一气缸固定座设于送料机架一端顶部，第一气缸与第一气缸固定座紧固连接，条料推料块与第一气缸连接；

送料机架顶部两端表面上设有备料夹固定板，备料夹与备料夹固定板紧固连接，送料机架顶部设有滑轨，第二气缸与滑块连接，第二气缸通过滑块安装在滑轨上，滚筒设于送料机架顶部表面上。

进一步优选，所述送料机架顶部还设有条料固定块。

进一步优选，所述条料冲裁机构包括冲裁机构上固定板、冲裁机构侧固定板、冲裁机构底板、冲裁气缸、气缸固定板、冲裁凹模、冲裁凸模、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、冲裁凸模垫块和弹簧，所述冲裁机构侧固定板顶部与冲裁机构上固定板连接，冲裁机构侧固定板底部与冲裁机构底板连接；

所述气缸固定板与冲裁机构上固定板底部连接，冲裁气缸设于气缸固定板上，气缸固定板设有圆孔，冲裁气缸的气杆穿过气缸固定板圆孔与第二连杆的一端连接，第二连杆的另一端与第一连杆的一端活动连接，第一连杆的另一端与冲裁机构上固定板底部连接，第三连杆的一端与第一连杆和第二连杆活动连接，第三连杆的另一端与冲裁凸模垫块活动连接，第四连杆的一端与气缸固定板连接，第四连杆的另一端与 冲裁凸模垫块活动连接；

所述冲裁凸模垫块底部设有冲裁凸模固定座，冲裁凸模和弹簧设于冲裁凸模固定座底部，冲裁凹模设于冲裁机构底板上，冲裁凹模顶部设有冲裁凸模导向板。

冲裁气缸伸出带动连杆运动，第四连杆向下摆动，将冲裁凸模压下，实现条料冲裁；气缸回收后，在弹簧作用下冲裁凸模上升到原来的位置。

进一步优选，所述条料折弯机构包括折弯机构上固定板、折弯机构侧固定板、折弯机构底板、条料导向板、送料气缸、卸料块、送料侧板、感应支柱、侧模导向板、折弯侧模和折弯凹模，

所述折弯机构侧固定板顶部连接于折 弯机构上固定板的两端，折弯机构侧固定板底部连接于折弯机构底板的两端，

折弯机构上固定板底部设有折弯竖气缸，折弯机构侧固定板内侧设有折弯横气缸，

折弯竖气缸下方设有送料板，折弯机构底板上设有送料气缸固定座，送料气缸安装在送料气缸固定座上，送料气缸的气杆与送料板连接，

送料板的两侧设有送料侧板，送料板一侧下方设有卸料块，折弯侧模设于送料侧板的下方，折弯凹模设于折弯竖气缸的下方。

进一步优选，所述送料侧板上设有感应支柱。

进一步优选，所述折弯侧模下方设有侧模导向板。

冲裁后的胚料由导向固定板送入送料板，当胚料接触感应支柱后，送料气缸将胚料送入折弯上模的底部，折弯上模由折弯竖气缸带动向下运动完成折弯工序，折弯横气缸随之带动折弯侧模完成折弯工序，送料气缸在下一次送料过程中，由卸料块将上一次折弯的铝挂钩推出。

本发明与现有技术相比，其突出的实质性特点和显著的进步是：