[发明专利]一种秸秆打梱机的螺旋输草器

说明书

技术领域

本发明涉及农业机械化设备，特别是一种秸秆打梱机的螺旋输草器。

背景技术

目前，我国稻麦收割基本上采用自动化的收割设备，其中联合收割机的使用十分普遍，但是目前的联合收割机在稻麦收割时将秸秆散落在田间，没有直接回收，现在有牵引式秸秆捡拾打梱机进行作业回收，是二次作业，设备人工投入大，工作效率低，存在经济成本高，无法普极，因此，很多人仍然采用在田间直接燓烧秸秆，严重污染环境，现在有人设计了收割打梱一体机，如我国专利公告号CN204146033，该专利公开了轮式收割机配套秸秆打梱机技术，其权利要求1：…打梱机包括有打梱箱、减速机、传动机构、输草箱、拨草器、纵向压草器、打结器，……，其权利要求4：…输草箱相互包括有进料箱和送草箱，拨草器设置在进料箱内，纵向压草器设置在送料箱内……，该专利设备在实际工作中，有限的输草箱容积被拨草器和纵向压草器占据而所剩无几，经常被秸秆堵死，拨草器被压扁而无法工作，而整台打梱机结构复杂，重量重，安装困难，现在有人设计了一种收割机配套秸秆打捆机，其基本结构同公告号CN204146033专利技术，也包括有减速机、传动机构、输草箱、拨草器、纵向压草器，同样存在着设备繁杂重量重，安装困难，效果不好。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种秸秆打梱机的螺旋输草器，其特征在于：包括有料筒3、螺杆2和传动件1，螺杆2安装在料筒3内，料筒3设计有进草口段A、料筒吃草段B和输送压草段C，料筒吃草段B局部设计为纵向锥形13，料筒3内壁上设计有一条以上纵向沟槽12。

作为优选，所述螺杆2包括有螺旋叶片24和轴25，螺旋叶片24紧固在轴25上。

作为优选，所述螺杆2和料筒3，其装配间隙大于10mm，即料筒3的内径比螺杆2上的螺旋叶片24外径大20mm以上。

作为优选，所述螺旋叶片24的螺距为150mm以上。

作为优选，所述传动件是在轴25的一端安装有轴承23和齿轮21。

本发明技术是用螺旋输草器取代现有打捆设备中的减速机、活塞、拨草器、输草箱、纵向压草器，大大简化设备，减轻重量，本发明的优点：设备简单，重量轻，便于与各种打捆机配套安装，同时作业效率高，动力消耗低，提高了农业机械化作业效率和秸秆的利用，避免了因大面积燓烧秸秆而造成大气污染。

附图说明

图1是本发明装置一个实施例的示意图；

图2是本发明装置实施例料筒的一个位置剖视图；

图3是本发明装置实施例螺杆的结构示意图；

图4是本发明装置实施例的一个位置剖视图；

图5是本发明装置实施例的另一个位置剖面图；

图6是本发明装置实施例的又一个位置剖面图；

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明实施例：

参照图1：1-传动件、2-螺杆、3-料筒，螺杆2安装在料筒3内由传动件1带动运转，本实施例的螺杆旋转方向为逆时针方向。

参照图2：11-进草口、12-锥形口、13-吃草口、A-进草口段、B-料筒吃草段、C-输送压草段，图2是本发明装置实施例料筒3的一个位置剖视图，料筒3设计有A、B和C三段，料筒吃草段B局部设计为纵向锥形13，料筒3内壁上设计有一条以上纵向沟槽12，一条以上纵向沟槽12可贯穿A、B和C三段，也可设计在A段或A、B两段，可有效防止秸秆的抱轴现象发生，料筒吃草段B局部设计为纵向锥形13，可有效防止秸秆的反料现象发生现象发生。

参照图3：21-齿轮、22-连接法兰、23-轴承、24-螺旋叶片、25-轴，图3是本发明装置实施例螺杆的结构示意图，螺杆2包括有螺旋叶片24和轴25，螺旋叶片24紧固在轴25上，轴25的一端安装有轴承23和齿轮21。

参照图4：3-料筒、24-螺旋叶片、25-轴、31-锥度口，图4是本发明装置实施例的一个位置剖视图，即为料筒吃草口段B的E-E处剖视图，当螺旋叶片24按逆时针旋转时，图2中所说纵向锥形13设在料筒的左上方位置，即锥度口31位置，这个位置正是秸秆从进草口段A半开放型料筒进入封闭型料筒的输送压草段C过渡，本发明装置在这个位置设计有锥度口31可有效防止秸秆的反料现象发生现象发生。

参照图5：3-料筒、12-纵向沟槽、24-螺旋叶片、25-轴，图5是本发明装置实施例的另一个位置剖面图，即为料筒进草口段A的D-D处剖面图，从图中可看到此处的料筒设计有一条以上纵向沟槽12，可有效防止秸秆的抱轴现象发生。