[发明专利]凸轮轴的立式加工工装

说明书

本发明公开了一种凸轮轴的立式加工工装，它包括底板(2)、立板(3)、用于将凸轮轴立式定位的端部定位装置、用于将立式的凸轮轴夹持定位的夹持装置和用于将立式的凸轮轴锁紧在夹持装置上的压紧装置；待加工的凸轮轴(1)为两根，两根凸轮轴(1)左右平行设置并通过端部定位装置、夹持装置和压紧装置连接在立板(3)上；端部定位装置连接在底板(2)上，夹持装置活动连接在立板(3)上，压紧装置位于两根凸轮轴(1)之间并与夹持装置连接。采用以上结构后，大大减小了机床的占地面积，因此生产成本低；另外，本工装一次装夹两根凸轮轴，也就是说装夹一次，就可以加工两根凸轮轴的中心孔，因此生产效率高。

技术领域

本发明涉及凸轮轴的加工技术领域，具体讲是一种凸轮轴的立式加工工装。

背景技术

传统的凸轮轴的制造方法有多种多样，有钢管内胀法、内部液压法、热套法、粉末冶金法、滚花连接法和压装法等。无论哪种方法制造出来的凸轮轴，都需要经过精加工来实现每个凸轮轴的加工要求，比如在凸轮轴的端面加工中心孔。因此，在加工这些中心孔时，通常是将凸轮轴通过工装安装在机床上进行加工。现有技术中，多数企业采用卧式加工中心对凸轮轴的中心孔进行加工。如国家知识产权局网站上公开的公开号为CN103769887A的“凸轮轴铣端面打中心孔工装”专利，它包括底板，两侧设置V形座，中部后侧设置横向基座，横向基座的内腔中设置有调整轴，从两端伸出，内腔设置有弹簧，装卡在调整轴上，一端与内端面相抵，一端与轴肩相抵，调整轴的右端设置右侧拨块，右侧的调整轴上设置上去销，左端设置有左侧拨块，螺母固定锁紧；底板的右侧有定位块，定位块后侧设置支撑定位板，支撑定位板上设置支撑钉，底板的左侧设置销。但是，这种凸轮轴中心孔的加工，采用的是卧式加工的结构，它配备的机床也是卧式机床，因此，它存在的问题是：由于卧式机床占地面积大，需要配置较大厂房空间，因此，空间利用率不高，同时生产成本高；另外，现有的卧式加工通常也是单个加工凸轮轴，每次加工只能装夹一个凸轮轴，因此生产效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种立式加工凸轮轴的中心孔，从而生产成本低，并且一次可以装夹两个凸轮轴，从而提高生产效率的凸轮轴的立式加工工装。

为解决上述技术问题，本发明提供的凸轮轴的立式加工工装，它包括底板、立板、用于将凸轮轴立式定位的端部定位装置、用于将立式的凸轮轴夹持定位的夹持装置和用于将立式的凸轮轴锁紧在夹持装置上的压紧装置；所述的底板连接在加工机床的工作台上，立板竖直安装在底板上，待加工的凸轮轴为两根，两根凸轮轴左右平行设置并通过端部定位装置、夹持装置和压紧装置连接在立板上；端部定位装置连接在底板上，夹持装置活动连接在立板上，压紧装置位于两根凸轮轴之间并与夹持装置连接。

所述的端部定位装置为两组，分别平行安装在底板上，一组端部定位装置对应定位一根凸轮轴；所述的夹持装置分为平行设置的上下两组夹持单元，每组夹持单元同时夹持两根凸轮轴；所述的压紧装置分为平行设置的上下两组压紧单元，每组压紧单元对应一组夹持单元，压紧单元连接在夹持单元上并同时压紧两根凸轮轴。

所述的端部定位装置包括支撑底座和定位块，支撑底座下端固定连接在底板上，定位块固定连接在支撑底座上端，定位块的上端面为定位基准面，凸轮轴端部的端面或者台阶面与定位基准面抵紧。

凸轮轴端部的台阶面与定位基准面抵紧时，所述的支撑底座设有中心容置孔，定位块为U形，凸轮轴的端部位于定位块的U形开口和支撑底座的中心容置孔内；凸轮轴端部的端面与定位基准面抵紧时，所述的定位块为实心体。

所述的夹持单元包括滑板组件和夹持基座；所述的滑板组件横向套接在立板上，并且滑板组件与立板竖向滑动配合并通过锁紧装置锁紧定位；所述的夹持基座为两块，分别固定连接在滑板组件的左右两端，每块夹持基座上设有V形槽，待加工的凸轮轴卡接在V形槽内并通过压紧装置压紧。

所述的夹持基座与滑板组件之间设有定位销，定位销固定连接在夹持基座的底面，滑板上设有容置定位销伸出夹持基座底面部分的定位孔。