[发明专利]一种将重晶石废渣低温烧结为人造石的方法有效
| 申请号： | 201610654933.1 | 申请日： | 2016-08-11 |
| 公开（公告）号： | CN106277924B | 公开（公告）日： | 2018-03-20 |
| 发明（设计）人： | 王法军 | 申请（专利权）人： | 王法军 |
| 主分类号： | C04B26/04 | 分类号： | C04B26/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 330063 江西省*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 重晶石 废渣 低温 烧结 人造石 方法 | ||
1.一种将重晶石废渣低温烧结为人造石的方法，其特征在于，方法步骤为：
一、将重晶石提取硫酸钡产生的废渣通过粉磨设备磨至粒度为300目以上；
二、将步骤一所得到的废渣粉末按照质量百分比75~90%与质量百分比为10~25%的低熔点玻璃粉在行星式球磨机中球磨混合；
三、将步骤二中得到的混合粉末100克用8~15克质量百分比浓度为5%的聚乙烯醇水溶液为粘结剂，研磨均匀后通过60目分样筛得到塑性颗粒；
四、将步骤三中得到的塑性颗粒放入模具中，在50~100 MPa下压制成粗坯样品；
五、将粗坯样品按照一定的烧结制度烧结，冷却到室温即得到人造石样品。
2.权利要求1所述的一种将重晶石废渣低温烧结为人造石的方法，其特征在于：步骤二中使用的低熔点玻璃粉是Bi2O3-B2O3-ZnO系低熔点玻璃粉，平均粒径为1.44微米，熔化温度为450 ℃；或Bi2O3-B2O3-SiO2系低熔点玻璃粉，平均粒径为1.44微米，熔化温度为590 ℃；或BaO-ZnO-B2O3系低熔点玻璃粉，平均粒径为2.12微米，熔化温度为650 ℃。
3.权利要求1所述的一种将重晶石废渣低温烧结为人造石的方法，其特征在于：步骤五中的烧结制度为以100 ℃/小时的升温速率升温到250 ℃并保温2小时；然后以200 ℃/小时的升温速率继续升温到500~700 ℃，保温1~3小时；烧结气氛为空气气氛；冷却方式为随炉自然冷却。
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