[发明专利]一种生产色纺纱的并条机装置及色纺纱和生产方法

说明书

本发明提供一种生产色纺纱的并条机装置及色纺纱和生产方法，所述并条机装置包括并条机本体和附加粗纱喂入装置，所述并条机本体包括导条架，所述附加粗纱喂入装置固定在所述并条机本体的导条架上；在并条工序中，一部分生条A经过并条机本体中并合生产出条子C；另一部分生条A与粗纱B在上述所述并条机装置中一起并合形成条子D；然后条子C和条子D在并条机本体上生产出条子E；条子E再经过粗纱、细纱和络筒工序获得色纺纱纱线。粗纱B在最终纱线中的分布也更为集中，这导致并条附加的粗纱B在纱线中分布不均，形成块状分布，此类纱线织出的布面外观具有云斑状的明显外观。

技术领域

本发明涉及一种色纺纱及其生产方法和设备，特别是涉及一种色纺纱装置及色纺纱和生产方法。

背景技术

色纺纱是目前很流行的产品，色纺纱的先将纤维染色，再由两种或两种以上有色纤维或者原棉加色纤维混纺而成的纱，色纺纱在同一根沙线上显现出多种颜色，色彩丰富，饱满柔和，用色纺纱织成的面料具有朦胧的立体效果。

色纺纱一般的工艺流程包括：开棉、清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒。

并条工序中并条机一般由喂入部分、牵伸部分和成条部分构成，其中喂入部分包括喂入条筒、导条罗拉、导条压辊、导条平台或给棉罗拉等组成。牵伸部分有牵伸机构和自动清洁装置构成，牵伸机构一般由牵伸罗拉和附加控制机件构成；清洁装置的作用是及时清除粘附在皮辊和罗拉表面上的飞花和尘屑，防止集聚成堆落入棉条形成纱疵。成条部分包括集束机构、叭口、紧压罗拉、圈条器和棉条筒底座。

在现有技术中的常规色纺纱一般都是全混或是条混工艺进行生产，在纱线长度方向上基本上颜色都是一致的，由这种的纱线织造而成的织物给人一种单调的视觉效果。如果改变色纺纱中的纤维分布，增加面料的立体感是现有技术中并没有提供相应的方法。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种色纺纱装置及色纺纱和生产方法，用于解决现有技术中色纺纱线在纱线程度方向上基本颜色都是一致，以及立体感不强的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明提供一种生产色纺纱的并条机装置，所述并条机装置包括并条机本体和附加粗纱喂入装置，所述并条机本体包括导条架，所述附加粗纱喂入装置固定在所述并条机本体的导条架上。

优选地，所述附加粗纱喂入装置为一组粗纱吊锭。优选地，所述粗纱吊锭的个数为1～6个。

一般现有技术中，色纺纱的工艺流程包括：开棉、清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒。而粗纱吊锭为细纱工序中采用的部件。

优选地，所述并条机本体依次包括：喂入条筒、导条罗拉、给棉罗拉、牵伸罗拉组、压紧罗拉和输出棉条筒。优选地，所述导条架位于所述导条罗拉和所述给棉罗拉之间。

优选地，所述附加粗纱喂入装置可拆卸的固定在所述的导条架上。

本发明还公开了一种生产色纺纱的方法，所述方法包括：在并条工序中，一部分生条A经过并条机本体中并合生产出条子C；另一部分生条A与粗纱B在上述所述并条机装置中一起并合形成条子D；然后条子C和条子D在并条机本体上生产出条子E；条子E再经过粗纱、细纱和络筒工序获得色纺纱纱线。

优选地，条子C的定量为13g/5m～26g/5m。优选地，条子D的定量为13g/5m～26g/5m。

优选地，条子E的定量为13g/5m～26g/5m。

优选地，以另一部分生条A和粗纱B的总质量为基准计，所述粗纱B的质量不超过5wt％。

更优选地，以另一部分生条A和粗纱B的总质量为基准计，所述粗纱B的质量不超过3wt％。