[发明专利]一种油砂沥青的延迟焦化加工方法

权利要求书

1.一种油砂沥青的延迟焦化加工方法，其特征在于，包括如下步骤：以沥青油为原料进行第一焦化反应，沥青油加热到490～550℃，同时，除沥青油外的焦化原料在渣油加热炉中进行第二焦化反应，然后，第一焦化反应和第二焦化反应的产物混合进行第三焦化反应，其中，所述沥青油的掺炼比例为1～20％，生成轻质产物和焦炭，待焦炭装满焦化反应器后，第三焦化反应的原料进入另一焦化反应器，残留在原焦化反应器中的焦炭以水力除焦卸出后循环使用；

所述除沥青油外的焦化原料选自由减压渣油、脱油沥青、澄清油和污油所组成群组中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的油砂沥青的延迟焦化加工方法，其特征在于，所述第一焦化反应的反应体系由依次相连的沥青原料罐、沥青进料泵和沥青加热炉组成。

3.根据权利要求2所述的油砂沥青的延迟焦化加工方法，其特征在于，所述第一焦化反应过程为：沥青油加热至90～120℃后，送至沥青原料罐，再通过沥青进料泵进入沥青加热炉，加热炉出口温度为490～550℃。

4.根据权利要求3所述的油砂沥青的延迟焦化加工方法，其特征在于，所述第一焦化反应过程中：加热炉出口温度为490～510℃。

5.根据权利要求2所述的油砂沥青的延迟焦化加工方法，其特征在于，所述沥青加热炉和渣油加热炉的出口均设有球阀，所述球阀的密封面注入1.0-2.0MPa低压蒸汽。

6.根据权利要求5所述的油砂沥青的延迟焦化加工方法，其特征在于，所述沥青加热炉的炉管中注入3.0-4.0MPa中压蒸汽，沥青油在沥青加热炉的炉管中的停留时间为1.5～3分钟。

7.根据权利要求1所述的油砂沥青的延迟焦化加工方法，其特征在于，所述轻质产物经分馏得到富气、粗汽油、柴油和重馏分油，所述重馏分油全部或部分作为焦化原料使用。

8.根据权利要求7所述的油砂沥青的延迟焦化加工方法，其特征在于，所述重馏分油未作为焦化原料的部分进入催化裂化工艺或加氢裂化工艺。