[发明专利]空气能燃气灶具

权利要求书

1.用在燃气用具上的空气能燃气灶具及其制作方法，其特征在于：先把制作好的微型空气压缩机按一定尺寸比例设计的气压压力或外部大型商用、住宅集体用空气压缩机的输气管道安装在本发明空气能燃气灶具上，一条空气管道连入预混气储存系统，使空气和燃气进行强制第一次混合，把预混好的空气和燃气按一定比例喷入外环火混气总程和内环火混气总程进行第二次混合，再通过外环火喷咀和内环火喷咀喷入外环火燃烧室总程和内环火燃烧室总程进行第三次混合，再通过外环火燃烧器和内环火燃烧器进行无焰燃烧转换成红外线有辐射的热能，在空气压力的作用下，燃烧器发热快、燃烧充分、火力猛，另一条空气管道连入炉堂供给燃烧器燃烧所需要的氧气和空气，为防止热能四周散发热量，本发明设计了炉堂与锅底相对密封使热能无处散发，从而大大的增加了锅底周边的温度。

2.用在燃气用具上的空气能燃气灶具，先将金属薄片图4(3)制作成一定规则尺寸的正反梯形状图4(2)，再用金属薄片图4(4)和正反梯形状图4(2)圆周环绕重叠有一定规则尺寸的燃烧梯形状图4(2)出气口、再用纤焊图4(1)焊成梯形状燃烧器图3，在燃烧器图2表面喷有稀土催化剂，燃烧器图2(2)设计为外环火梯形状燃烧器，内环火燃烧器图2(1)为水平面。

3.把制作好的梯形状燃烧器图3和燃烧室总程图5用耐高温密封粘接材料进行密封，再用螺钉或焊接固定牢固，而燃烧室总程图5设计有上层外环火燃烧室图7和下层内外环火燃烧室图9，上层外环火燃烧室图7与下层内外环火燃烧室图9配合有一定公差尺寸能分离容易拆装的燃烧室总程。

4.燃烧室总程底部位置设计有隔热保温材料装置图1(3)，隔热保温材料装置图1(3)下面和空气能燃气用具面板图1(17)上面，有进风通道，在进风通道中间在燃气用具面板图1(17)上面设计有进风喷气咀图1(2A、2B、2D)，燃烧室总程图5设计有外环火燃烧器图5(7)和内环火燃烧器图5(11)，外环火燃烧器图5(7)与内环火燃烧器图5(11)是相对独立。

5.把制作好的燃烧室总程图5与混气系统图10(1、14)用燃气喷咀图10(2A)(2B)(2C)(2D)相互连通，外环火混气系统图10(1)上端按一定比例尺寸设计有1个至多个燃气进风喷气咀图11(2A、2B、2C等)和内环火混气系统图10(14)上端按一定比例尺寸设计有进风喷气咀图11(2D)，外环火混气系统图10(1)和内环火混气系统图10(14)的燃气喷咀是相对独立的。

6.把制作好的混气系统图11(1、14)的喷气咀图11(16A、16B)连接在储存预混气系统图11(18)，储存预混气系统图11(18)把输入的燃气图11(20)和空气图11(19)进行强制性预混合均匀储存，混合均匀的燃气按一定比例尺寸设计的燃气喷咀图11(16A、16B)输出到混气系统图11(1、14)。

7.本发明设计了微型空气压缩机图10(21)或外部大型商用、集体用空气压缩机的输气管道图10(19)，安装在储存预混气系统图10(18)和输入的燃气图10(20)进行强制混合，一条空气压力管道喷咀图10(9)连入炉堂图1(15)供燃烧器燃烧所需要的空气和氧气。

8.把设计好的炉堂图1按设计配合公差容易拆卸安装在燃烧室总程图5部位上，设计了炉堂图13锅底相对密封，防止热量四周散发。

用在空气能燃气灶具包括外环燃烧器图2(2)、内环燃烧器图2(1)，设计成梯形状燃烧器图3，梯形状燃烧图3的出气孔图4(2)，梯形状燃烧器图3焊接点图4(1)，用在空气能燃气灶具包括燃烧室总程图5，上层燃烧室图7(5)，下层燃烧室图9(4)，外环燃烧室图7(5)，环燃烧室图8(12)，是互相独立、容易安装拆卸，用在空气能燃气灶包括混气总程图10(1、14)设计安装有外环燃烧室喷咀图11、(2A、2B、2C)和内环燃烧室喷咀图11(2D)，用在空气能燃气灶具包括储存预混气系统图11(18)，储存预混气系统图11(18)设计安装有外环混气进气喷咀图11(16B)和内环混气进气喷咀图11(16A)，储存预混气系统图11(18)设计安装有空气进气通道图11(19)和燃气进气通道图11(20)，用在空气能燃气灶包括设计安装有微型空气压缩机图10(21)，电压在3V-36V安全电压，输出2kg压力以上的空气，安装在空气能燃气灶具上的微型压缩机图1(21)，一条空气输出管图11(19)供燃气混合使用，另一条空气输出管供炉堂图1(15)燃烧所需要的空气和氧气，用在空气能燃气灶具包括炉堂图13(15)，与锅底相对密封，防止热能四周散发，把全部热能集中在炉堂与锅底周围，本发明技术同样适应于燃气用具上的红外线灶具、大气式灶具、烤箱、燃气用热水器等燃气用具上用。