[发明专利]矫直机

说明书

技术领域

本发明涉及矫直技术领域，尤其涉及一种矫直机。

背景技术

矫直机是一种比较常用的机械设备，用于对金属型材、棒材、管材、线材等金属构件进行矫直。请参考图1和2，矫直机包括上辊系11和下辊系12，上辊系11和下辊系12均包括多根矫直辊，且上辊系11与下辊系12之间形成矫直通道15。其中，上辊系11安装于上辊盒13；下辊系12安装于下辊盒14。在矫直的过程中，金属构件穿过矫直通道15(通常矫直通道的宽度为30mm-40mm)被矫直。

在实际的工作过程中，上辊系11和下辊系12的矫直辊一旦发生较为严重的损坏，则需要维修工人尽快对被损坏的矫直辊进行更换。当对上辊系11和下辊系12中所损坏的矫直辊进行更换时，操作工人需要将上辊系11和下辊系12向矫直机的一侧拉出设定长度。我们知道，上辊盒13和下辊盒14无论在矫直辊的径向还是轴向均有自由度，因此通过拉动上辊盒13能实现上辊系11的移动，通过拉动下辊盒14能实现下辊系12的移动。

为了确保上辊系11和下辊系12被同步拉出，目前通常需要四块导向滑板16和两根支撑梁17。具体的操作过程如下：维修工人在上辊盒13和下辊盒14相对应的四角均连接导向滑板16，导向滑板16的一端与上辊盒13固定相连；另一端与下辊盒14在矫直通道15的宽度方向滑动配合。导向滑板16能保证上辊盒13和下辊盒14在矫直辊的轴向定位配合。当导向滑板16安装到位之后，操作人员用起吊装置将上辊盒13吊起以调节矫直通道15的宽度，然后将两根支撑梁17分别置于矫直通道15两侧，并将支撑梁17固定于下辊盒14。支撑梁17不但起到作为后续拉拽件的作用，同时还能调节矫直通道15的宽度以避免换辊操作对其它矫直辊的损坏。在换辊之前，维修工人通过拉动支撑梁17带动下辊盒14移动，由于下辊盒14与上辊盒13通过导向滑板16在矫直辊的轴向定位配合，因此上辊盒13会随着下辊盒14的移动而移动，进而实现上辊系11和下辊系12的整体移出，然后维修工人可以进行相应的换辊操作。

通过上述工作过程可以看出，目前的换辊操作需要安装导向滑板16和支撑梁17，当检修完毕之后需要将导向滑板16和支撑梁17再度拆除。可见，传统的换辊方式存在费时费力的问题。而且，传统的换辊方式在安装支撑梁17的过程中需要有经验的员工进行以免损伤上辊系11和下辊系12中矫直辊的表面。可见，传统的换辊方式存在人力成本较高的问题。

可见，如何解决传统的换辊方式所存在的费时费力、人力成本较高的问题，是目前本技术领域的人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明公开一种矫直机，以解决解决传统的换辊方式所存在的费时费力、人力成本较高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明公开如下技术方案：

矫直机，包括上辊系、下辊系、上辊盒和下辊盒；其中：所述上辊系设置于所述上辊盒，所述下辊系设置于所述下辊盒；

所述上辊盒与所述下辊盒上处于同一端的部位中，一者设置有垫块，所述垫块的顶面设置有定位凸起；另一者设置有定位凹陷；

在所述矫直机处于工作状态下，所述定位凸起与所述定位凹陷在所述矫直机的矫直辊的轴向相距设定距离以避让所述上辊盒，所述上辊系与所述下辊系形成矫直通道；所述设定距离大于零；

在所述矫直机处于维修状态下，所述定位凸起随所述上辊盒或所述下辊盒的移动而移动至与所述定位凹陷在所述矫直辊的轴向定位配合的位置，且所述垫块支撑于所述上辊盒与所述下辊盒之间以使得所述上辊系与所述下辊系之间形成避让通道，所述避让通道的宽度大于所述矫直通道的宽度；

所述上辊盒的端部或所述下辊盒的端部设置有拉拽件。

优选的，上述矫直机中，所述定位凸起为定位柱，所述定位凹陷为定位孔；所述定位柱与所述定位孔的横截面均为多边形。

优选的，上述矫直机中，所述定位凸起与所述定位凹陷均至少为两个；其中，所述定位凸起与所述定位凹陷定位配合所形成的定位机构为两个，且一一对应地分布于所述上辊盒与所述下辊盒的两端。

优选的，上述矫直机中，所述拉拽件的根部与所述上辊盒或所述下辊盒相铰接。

优选的，上述矫直机中，所述下辊盒的底部设置有滚动机构；所述滚动机构用于将所述下辊盒支撑于安装基础。

优选的，上述矫直机还包括驱动装置，所述驱动装置与所述拉拽件相连，以驱动所述下辊盒沿所述安装基础滚动。

优选的，上述矫直机还包括位移检测器和控制器；其中：