[发明专利]一种对高温金属膨胀节进行在线修复的方法

权利要求书

1.一种对高温金属膨胀节进行在线修复的方法，使用干熄焦高温金属膨胀节在线修复装置进行修复，其特征在于：所述使用干熄焦高温金属膨胀节在线修复装置包括密封卡环（2）、密封导套（7）、联接法兰（8）、密封体（10）、上密封挡圈（4）、下密封挡圈（11）和碳化纤维盘根（3），密封卡环（2）、密封导套（7）分别为两个半圆环和两个半圆套筒，两个半圆密封卡环（2）分别焊接连接在两个半圆密封导套（7）的上端，联接法兰（8）的相对两边分别焊接连接在两个半圆密封卡环（2）、半圆密封导套（7）的两侧边缘，联接法兰（8）将两个半圆的密封卡环（2）、密封导套（7）联接为一体，上密封挡圈（4）放置在密封卡环（2）的圆周内壁与高温金属膨胀节的上端管（5）之间，在上密封挡圈（4）和密封卡环（2）的圆周内壁之间放置碳化纤维盘根（3），密封体（10）为两个半圆环，两个半圆密封体（10）分别位于两个半圆密封导套（7）下端的圆周内壁中，在密封导套（7）圆周内壁与密封体（10）之间放置碳化纤维盘根（3），密封体（10）与高温金属膨胀节的下端管（14）之间放置有下密封挡圈（11）和碳化纤维盘根（3）；采用以下步骤进行：

a．在线打开高温金属膨胀节一组支架螺栓，确定泄露的高温金属膨胀节的下端管（14）为受力位置，在下端管（14）上套装两个半圆的密封体（10），在密封体（10）的豁口（12）内压紧碳化纤维盘根（3），然后压紧下密封挡圈（11），用螺栓紧固两个半圆密封体（10）的夹 紧耳环（15）；

b．采用夹具夹紧下密封挡圈（11），用电弧焊将下密封挡圈（11）与下端管（14）点焊固定，同时将碳化纤维盘根（3）使用粘结剂固定于密封体（10）的凹槽（9）内；

c．将两个半圆密封卡环（2）套装在上端管（5）外周，在密封卡环（2）的卡槽内嵌入碳化纤维盘根（3），将上密封挡圈（4）压紧碳化纤维盘根（3），再用电弧焊将上密封挡圈（4）与上端管（5）点焊固定；

d．分别用螺栓连接联接法兰（8），并用力矩扳手紧固，将两个半圆的密封卡环（2）、密封导套（7）联接为一体。

2.根据权利要求1所述的对高温金属膨胀节进行在线修复的方法，其特征在于：所述步骤b中将碳化纤维盘根（3）采用斜切接头对齐后使用粘结剂固定于密封体（10）的凹槽（9）内。

3.根据权利要求2所述的对高温金属膨胀节进行在线修复的方法，其特征在于：所述密封卡环（2）与密封导套（7）采用圆周焊接，外侧角焊焊高6mm，密封表面平焊后打磨加工，密封表面平面度≤0.2mm。

4.根据权利要求3所述的对高温金属膨胀节进行在线修复的方法，其特征在于：各密封平面在安装时配备厚度为4mm的石棉板密封垫，各安装孔位置度≤0.3mm。

5.根据权利要求1或2所述的对高温金属膨胀节进行在线修复的方法，其特征在于：所述干熄焦高温金属膨胀节在线修复装置还包括加强板（13），加强板（13）为两个半圆环，两个半圆加强板（13）分别焊接在两个半圆密封导套（7）的下端外壁上。

6.根据权利要求1或2所述的对高温金属膨胀节进行在线修复的方法，其特征在于：所述密封卡环（2）的圆周内侧壁上有卡槽，卡槽环绕密封卡环（2）的圆周，碳化纤维盘根（3）嵌入在卡槽内，上密封挡圈（4）与卡槽内的碳化纤维盘根（3）紧密接触。

7.根据权利要求1或2所述的对高温金属膨胀节进行在线修复的方法，其特征在于：所述密封体（10）的圆周外侧壁上有凹槽（9），凹槽（9）环绕密封体（10）的圆周，碳化纤维盘根（3）嵌入在凹槽（9）内，碳化纤维盘根（3）与密封导套（7）的圆周内壁紧密接触。

8.根据权利要求1或2所述的对高温金属膨胀节进行在线修复的方法，其特征在于：所述密封体（10）的圆周内侧壁上方有豁口（12），豁口（12）环绕密封体（10）的圆周，豁口（12）内嵌入碳化纤维盘根（3），碳化纤维盘根（3）上方由下密封挡圈（11）压紧。