[发明专利]一种径向切槽、切断和轴向车削的多功能刀片

说明书

本发明公开了一种径向切槽、切断和轴向车削的多功能刀片，包括切削头部及夹持柄部，切削头部包括主切削刃和侧切削刃，主切削刃两端分别通过圆角切削刃与侧切削刃相连，上表面中部设置为凹槽，主切削刃与凹槽前端之间通过第一倾斜面连接，侧切削刃通过第二倾斜面与凹槽连接，夹持柄部与凹槽后端通过锥形凸台连接且锥形凸台的尖端朝向主切削刃布置，第一倾斜面与第二倾斜面的交汇处分别设有椭圆形断屑凸台，第二倾斜面上分别设有圆弧形断屑凸台，圆弧形断屑凸台中部与侧切削刃相近、前端与椭圆形断屑凸台相接且后端与锥形凸台相接，主切削刃与平面P的夹角为α，侧切削刃与平面P的夹角为β，平面P与刀片的纵向中心面垂直且沿刀片的纵向延伸。

技术领域

本发明涉及切削刀具，尤其涉及一种既能适用于径向切槽、切断，又能适用于轴向车削的刀片。

背景技术

在材料的切削加工过程中，切屑的卷曲和排出对于工件的连续切削加工是相当重要的，细长且不可控制的切屑容易造成加工的中断，影响工件表面质量甚至造成工件的报废，操作人员不得不停下机床来清理缠绕的切屑或者更换工件，大大降低了生产效率，也增加了加工成本。同时，加工过程中的振动现象也是不利的，通常为了减小或避免振动，需要降低加工的切削速度或其他切削参数，也不利于生产效率的提高。在材料的切槽加工过程中，切槽刀具往往需要完成径向切槽、切断和轴向车削等不同的加工需求，因此刀片在径向切槽、切断和轴向车削需要设计有合理的刃口及断屑结构。

专利文献CN2871070Y公开了一种用于径向切槽和轴向车削用刀片，虽然基本能在径向切槽、切断和轴向车削中实现切屑的成形和断裂，但其断屑槽型结构简单、功能单一，距离切削刃口较远，在精加工及半精加工范围难以实现切屑的有效控制，且刀片的径向切削刃口为曲线型结构，虽然减小了刀片的径向切削力，改善了切削振动，有利于加工参数较大的粗加工，但在加工参数较小的半精加工及精加工范围内，刀片切削力较小，该曲线型结构对于切削力的改善有限，反而会降低工件的表面光洁度，没有实现真正意义上的既改善切削振动又保证工件表面加工质量。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的不足，提供一种用于径向切槽、切断和轴向车削的多功能刀片，其具备了良好的切屑控制和断屑效果，加工范围广，能减小切削力，使切削轻快并减小加工中的振动，工件加工质量高，使用寿命长。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种径向切槽、切断和轴向车削的多功能刀片，包括切削头部及沿切削头部纵向延伸的夹持柄部，所述切削头部包括一个上表面、两个侧表面和一个主后刀面，所述主后刀面与上表面相交构成主切削刃，两个侧表面分别与上表面相交构成侧切削刃，所述主切削刃两端分别通过圆角切削刃与侧切削刃相连，所述上表面中部设置为凹槽，所述主切削刃与所述凹槽前端之间通过第一倾斜面连接，所述侧切削刃分别通过第二倾斜面与所述凹槽两侧连接，所述夹持柄部与所述凹槽后端通过锥形凸台连接且锥形凸台的尖端朝向所述主切削刃布置，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面的交汇处分别设有用于径向切槽、切断的椭圆形断屑凸台，所述第二倾斜面上分别设有用于轴向车削的圆弧形断屑凸台，所述圆弧形断屑凸台中部与所述侧切削刃相近、前端与所述椭圆形断屑凸台相接且后端与所述锥形凸台相接，所述主切削刃与平面P的夹角为α，所述侧切削刃与平面P的夹角为β，所述平面P与刀片的纵向中心面垂直且沿刀片的纵向延伸。

作为上述技术方案的进一步改进：所述α的范围为7°-15°，所述β的范围为7°-15°。

作为上述技术方案的进一步优选，所述圆弧形断屑凸台的高度比所述侧切削刃高0.03-0.1mm；所述圆弧形断屑凸台的高度比所述主切削刃高0.03-0.12mm。