[发明专利]一种合金元素强化高硅铝复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201610644930.X | 申请日: | 2016-08-08 |
公开(公告)号: | CN106086544B | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 王日初 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C30/00;C22C30/02;C22C1/04 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所43114 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金 元素 强化 高硅铝 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种合金元素强化高硅铝复合材料;其特征在于,以质量百分比计包括下述组分:
硅48.0~52.0%;
X 0.5~4.0%;
其余为铝;
所述X选自铜、镁中的至少一种;
所述合金元素强化高硅铝复合材料通过下述方法制备;所述方法包括下述步骤:按设计组分配取硅源、铝源、X源,对配取的硅源、铝源、X源进行熔炼得到熔体;所得熔体经雾化喷射沉积得到沉积坯,沉积坯经热等静压处理,得到成品;所述热等静压处理时,控制温度为520℃~600℃,控制压力为150~200MPa。
2.根据权利要求1所述的一种合金元素强化高硅铝复合材料;其特征在于,以质量百分比计包括下述组分:
硅49.0~52.0%;
X 1~3.0%;
其余为铝;
所述X选自铜、镁中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的一种合金元素强化高硅铝复合材料;其特征在于,以质量百分比计包括下述组分:
硅50.0%;
X 1~3.0%;
其余为铝;
所述X选自铜、镁中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种合金元素强化高硅铝复合材料;其特征在于:所述X由铜、镁组成。
5.根据权利要求1所述的一种合金元素强化高硅铝复合材料;其特征在于:所述X由铜、镁按质量比铜:镁=1.5-2.5:1组成。
6.根据权利要求1所述的一种合金元素强化高硅铝复合材料;其特征在于:所述X由铜、镁按质量比铜:镁=2:1组成。
7.根据权利要求1所述的一种合金元素强化高硅铝复合材料;其特征在于:
所述硅源为单晶硅;
所述铝源为高纯铝,所述高纯铝的纯度大于等于99.995%;
所述X源为铝铜中间合金和/或铝镁中间合金;所述铝铜中间合金中,铜的质量百分含量为60-75%,所述铝镁中间合金中,镁的质量百分含量为65-70%。
8.根据权利要求1所述的一种合金元素强化高硅铝复合材料,其特征在于;当硅源为单晶硅、当铝源为高纯铝、当X源为铝铜中间合金或铝镁中间合金时,其制备步骤为:
先将高纯铝升温至780~860℃,待纯铝全部融化后升温至1100~1500℃,然后分批次加入单晶硅,待单晶硅全部融化降温至780~860℃,再加入X源,搅拌5~10min后用造渣剂覆盖造渣并用六氯己烷除气;得到熔体;所得熔体移入中间包;采用雾化喷射沉积的方式制备沉积坯;所述造渣剂由NaCl、KCl、冰晶石按质量百分比计,NaCl:KCl:冰晶石=30:47:23组成;雾化喷射沉积时,控制气体压力为0.8~1.3MPa,雾化温度为780~860℃,沉积盘的接受距离为630~680mm,雾化器扫描频率为20~25Hz,沉积盘的下降速度为20~24mm/min;所述气体为氮气;所述中间包的温度为900~1000℃。
9.根据权利要求8所述的一种合金元素强化高硅铝复合材料;其特征在于:所制备的高硅铝复合材料热导率为138~147W/(m·K),热膨胀系数为11.2×10-6~11.5×10-6K-1,三点抗弯强度为410~423MPa,抗拉强度为256~268MPa,布氏硬度为201~210HB。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中南大学,未经中南大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610644930.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种高光效LED
- 下一篇:斜拉桥混凝土梁索导管支撑定位装置及方法