[发明专利]一种高纯度罗汉果苷V的分离纯化方法

权利要求书

1.一种高纯度罗汉果苷V的分离纯化方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）溶解、离心：取罗汉果粗制品，加水进行溶解，离心，得离心液；所述水的用量为罗汉果粗制品质量的10～20倍；

（2）超滤、纳滤、浓缩：将步骤（1）所得离心液进行超滤，纳滤，真空浓缩，得浓缩液；所述超滤所用超滤膜的截留分子量为10000～30000道尔顿；超滤时，膜的压力为1.0～2.0MPa，温度为10～25℃，超滤至滤出液电导率≤500μs/cm为止；所述纳滤所用纳滤膜的截留分子量为1000～5000道尔顿；纳滤时，膜的压力为2.0～4.0MPa，温度为10～25℃，纳滤浓缩至料液中固形物的质量浓度为10～30%，滤出液电导率≤500μs/cm为止；

（3）硅胶拌样、洗脱、浓缩：将步骤（2）所得浓缩液与硅胶混合拌样，干燥，装入硅胶层析柱，然后用洗脱液进行洗脱，分段收集目标馏分，浓缩，干燥，得罗汉果苷V干粉；所述硅胶的用量为浓缩液质量的0.5～5.0倍；所述洗脱液为乙酸乙酯和乙醇的体积比为20/80～50/50的混合溶液；

（4）结晶、洗涤、干燥：将步骤（3）所得罗汉果苷V干粉溶解，过滤，结晶，晶体洗涤、干燥，得高纯度罗汉果苷V产品。

2.根据权利要求1所述高纯度罗汉果苷V的分离纯化方法，其特征在于：步骤（1）中，所述罗汉果粗制品中罗汉果苷V的质量含量为20～50%。

3.根据权利要求1或2所述高纯度罗汉果苷V的分离纯化方法，其特征在于：步骤（1）中，所述离心的速率为10000～15000r/min。

4.根据权利要求1或2所述高纯度罗汉果苷V的分离纯化方法，其特征在于：步骤（2）中，所述真空浓缩的真空度为-0.10～-0.06MPa，温度为60～90℃；真空浓缩至浓缩液中固形物的质量浓度为60～70%。

5.根据权利要求3所述高纯度罗汉果苷V的分离纯化方法，其特征在于：步骤（2）中，所述真空浓缩的真空度为-0.10～-0.06MPa，温度为60～90℃；真空浓缩至浓缩液中固形物的质量浓度为60～70%。

6.根据权利要求1或2所述高纯度罗汉果苷V的分离纯化方法，其特征在于：步骤（3）中，所述混合拌样后的干燥为烘箱干燥，温度为50～70℃，烘干至表面干燥即可；所述浓缩后的干燥为微波干燥，干燥的真空压力为-0.10～-0.08MPa，温度为30～40℃，干燥至产品中水分含量＜5%。

7.根据权利要求3所述高纯度罗汉果苷V的分离纯化方法，其特征在于：步骤（3）中，所述混合拌样后的干燥为烘箱干燥，温度为50～70℃，烘干至表面干燥即可；所述浓缩后的干燥为微波干燥，干燥的真空压力为-0.10～-0.08MPa，温度为30～40℃，干燥至产品中水分含量＜5%。

8.根据权利要求4所述高纯度罗汉果苷V的分离纯化方法，其特征在于：步骤（3）中，所述混合拌样后的干燥为烘箱干燥，温度为50～70℃，烘干至表面干燥即可；所述浓缩后的干燥为微波干燥，干燥的真空压力为-0.10～-0.08MPa，温度为30～40℃，干燥至产品中水分含量＜5%。

9.根据权利要求1或2所述高纯度罗汉果苷V的分离纯化方法，其特征在于：步骤（3）中，所述洗脱液的用量为6～15BV，洗脱的流速为0.1～2.5BV/h。

10.根据权利要求3所述高纯度罗汉果苷V的分离纯化方法，其特征在于：步骤（3）中，所述洗脱液的用量为6～15BV，洗脱的流速为0.1～2.5BV/h。

11.根据权利要求4所述高纯度罗汉果苷V的分离纯化方法，其特征在于：步骤（3）中，所述洗脱液的用量为6～15BV，洗脱的流速为0.1～2.5BV/h。