[发明专利]锂浸出液的浓缩方法

权利要求书

1.锂浸出液的浓缩方法，所述锂浸出液是指其中的可溶性盐含量≥60000mg/L且水不溶物的质量百分含量不低于0.1％的液体，其特征在于，该方法步骤包括：

1)除杂过程：通过化学方法使所述锂浸出液中的Si、Al、Ca²⁺、Mg²⁺转化为沉淀，过滤掉所述沉淀后即得到第一浓缩液；

2)降温过程：将所述第一浓缩液的温度降至25-40℃；

3)浓缩过程：对降温后的第一浓缩液进行过滤，得到浓缩锂浸出液；

所述的浓缩锂浸出液中的可溶性盐含量≥130000mg/L；

所述浓缩过程包括以下步骤：

1)将所述降温后的第一浓缩液通过过滤粒径为0.1-50μm的第一过滤设备(1)，其中，所述降温后的第一浓缩液穿过第一过滤设备(1)的过滤介质后形成第一滤液；

2)将第一滤液通过对分子量≥1000物质的拦截率≥99.5％的第二过滤设备(2)，其中，所述第一滤液穿过第二过滤设备(2)的过滤介质后形成第二滤液；

3)将第二滤液通过对分子量为100-1000物质的拦截率≥90％的第三过滤设备(3)，其中，所述第二滤液被第三过滤设备(3)的过滤介质阻截后形成浓缩锂浸出液，穿过第三过滤设备(3)的过滤介质后形成第三滤液；

4)将第三滤液通入对分子量≤100物质的拦截率≥99.99％的第四过滤设备(4)，其中，所述第三滤液被第四过滤设备(4)的过滤介质阻截后形成第二浓缩液，穿过第四过滤设备(4)的过滤介质后形成第四滤液，所述第二浓缩液回流至第三过滤设备(3)重复步骤4)；

所述第三滤液的输出量保持不低于8L/(m²·h)。

2.如权利要求1所述的锂浸出液的浓缩方法，其特征在于：所述第三过滤设备(3)包括至少两个顺次相连的过滤装置，各过滤装置对分子量为100-1000物质的拦截率≥90％并且保持第三滤液的输出量不低于8L/(m²·h)。

3.如权利要求1所述的锂浸出液的浓缩方法，其特征在于：所述降温过程采用换热器(8)。

4.如权利要求3所述的锂浸出液的浓缩方法，其特征在于：所述换热器(8)的第一浓缩液出液口处设有第四阀门(800)。

5.如权利要求1所述的锂浸出液的浓缩方法，其特征在于：所述降温过程的冷却方式为水冷、风冷或汽化冷却。

6.如权利要求1所述的锂浸出液的浓缩方法，其特征在于，所述除杂过程包括以下步骤：

1)调节所述锂浸出液的pH值为9-10，得到第一碱液；

2)对所述第一碱液进行过滤，得到第二碱液；

3)将所述第二碱液的pH调节为12-13，然后加入碳酸钠，得到第三碱液；

4)对所述第三碱液进行过滤，得到第一浓缩液。

7.如权利要求6所述的锂浸出液的浓缩方法，其特征在于，所述除杂过程在80-95℃的体系温度范围内进行。

8.如权利要求6所述的锂浸出液的浓缩方法，其特征在于：所述对第一碱液所进行的过滤包括使第一碱液依次通过过滤粒径为0.1-100μm的第五过滤设备(5)和对分子量≥1000物质的拦截率≥95％的第六过滤设备(6)；所述对第三碱液所进行的过滤包括使第三碱液通过过滤粒径为0.1-100μm的第七过滤设备(7)。