[发明专利]一种超声波熔接装置

说明书

技术领域

本发明属于卫生用品制造设备领域，尤其涉及一种超声波熔接装置。

背景技术

以往，已知具备穿着时配置在穿着者的腹部的前腹部、配置在穿着者的臀部的后背部以及从前腹部通过穿着者的两腿部间而延伸至后背部的裆部的一次性尿布。在该一次性尿布中，前腹部的两侧缘和后背部的两侧缘被互相熔接，以使前腹部和后背部被连接成环状。

在制造此种一次性尿布时，首先准备构成要素在横向上连续的连续体，其中，该构成要素是前腹部和后背部通过裆部在纵向连接而成。然后，在纵向上对折连续体，并且，在该状态下对前腹部和后背部的重叠部分进行超声波熔接，并以该熔接部分存在于裆部的两侧的方式在横向上切断连续体。

由于连续体包含无纺布片体、防水性片体以及弹性体，连续体的重叠部分的厚度尺寸大且不均匀，因此，为了在此种被熔接物有效地产生利用超声波振动的热能，要求增大从超声波焊头输出的超声波振动的振幅(以下称为输出振幅)。

一般来讲，在超声波焊头中，已知以被输入的超声波振动的节点部为基准，输出面侧的质量与靠近超声波振子一侧的输入面侧的质量之比越小，输出振幅就越大。然而为了在被熔接物的预设区域范围内熔接规定的尺寸，现有的超声波焊头普遍在与被熔接物流程方向相垂直的宽度方向上具有与前腹部和后背部的重叠部分的纵长大致相当的尺寸，由于超声波焊头的能量有限，有时并不能够保证连接的可靠性。

再者，为进一步提高腰围部分的弹性性能，或者被熔接物的上部设有折边，此时被熔接物在预设区域的上部第一熔接部的厚度会超过下部第二熔接部的厚度，如果采用同一超声波焊头同时对第一熔接部、第二熔接部进行熔接，往往会造成第一熔接部连接不可靠或者第二熔接部手感变硬，外观差等问题。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种能够增大输出振幅的超声波熔接装置，解决现有装置输出振幅有限、以及连接不可靠的问题。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种超声波熔接装置，用于对被熔接物上若干个等间距配置的预设区域进行间歇性熔接，该预设区域包括第一熔接部和第二熔接部。上述超声波熔接装置，包括分别与任意一个第一熔接部和任意一个第二熔接部相对应的熔接组件，该熔接组件包括用于对沿着被熔接物流程方向运动的第一熔接部或第二熔接部进行熔接的超声波焊头和砧台，以及用于向超声波焊头提供能量的超声波振子。其中，超声波焊头的输出侧端部具有能够熔接第一熔接部和第二熔接部的尺寸。

作为本发明的进一步改进，上述预设区域由上部的第一熔接部和下部的第二熔接部组成，并且第一熔接部和第二熔接部根据被熔接物在对应位置上具有的不同厚度将预设区域分割成上下两部分，如在第一熔接部具有六层织物，第二熔接部具有四层织物，因此可能出现第一熔接部和第二熔接部面积相同或不同的情形。更进一步的，预设区域还包括设置在第一熔接部和第二熔接部之间的空隙部，此空隙部的产生是由于两熔接组件的超声波焊头的安装误差而形成的，安装时应尽量保证两超声波焊头在第一熔接部和第二熔接部沿流程方向延伸的假想分界线相切。

此外，熔接组件包括与任意一个第一熔接部相对应的第一熔接组件，以及与任意一个第二熔接部相对应的第二熔接组件。作为本发明的一种具体实施方式，第一熔接组件、第二熔接组件同时作用于同一预设区域上的第一熔接部或第二熔接部。作为本发明的另一种具体实施方式，第一熔接组件、第二熔接组件沿着被熔接物的流程方向错位配置且分别作用于不同预设区域上的第一熔接部或第二熔接部，此时两熔接组件熔接的时机可能是同时也可能不是同时的，是否同步主要取决于两熔接组件的初始相位是否存在偏差。当两熔接组件熔接时机是同时的，第一熔接组件和第二熔接组件在流程方向上的间隔距离与对应预设区域的间距相适配。当两熔接组件熔接时机是非同步时，可分别通过伺服电机驱动对应熔接组件中砧台的旋转，从而实现在不同时间焊接，还可通过相位调整改码。

更进一步的，第一熔接组件中超声波焊头的输出侧端部和第二熔接组件中超声波焊头的输出侧端部，相对于被熔接物上第一熔接部和第二熔接部沿流程方向延伸的假想分界线的位置关系是相离、相切或者部分重叠中的任意一种。需要说明的是，此处的“相切”并非指的是两输出侧端部与上述假想分界线只有一个交点，可以理解成恰恰与假想分界线相搭接的情形。优选采用相切或相离的方式。