[发明专利]含Nb铁锰基阻尼合金及其制备方法有效
| 申请号: | 201610629730.7 | 申请日: | 2016-08-03 |
| 公开(公告)号: | CN106282786B | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
| 发明(设计)人: | 陈枫;叶卫林;姜啸;佟运祥;田兵;李莉 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工程大学 |
| 主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/12;C21D8/02;C21D6/00;C21D9/46 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 150001 黑龙江省哈尔滨市南岗区*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | nb 铁锰基 阻尼 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种含Nb铁锰基阻尼合金,其特征是:是按照如下方法制备得到的由质量分数为17%的Mn、0.5%的Nb和余量的Fe组成的合金,所述制备方法为:
(1)按照质量分数为17%的Mn、0.5%的Nb和余量的Fe比例称取纯度为99.99%的Fe、纯度为99.9%的Mn和纯度为99.95%的Nb;
(2)将所称取的Fe、Mn和Nb放入非自耗真空电弧熔炼炉内,抽取真空使得背底真空度达到5×10-3Pa,然后充高纯氩气至500Pa,利用高温电弧将原料熔炼成合金铸锭;
(3)将熔炼好的合金铸锭放入不锈钢管中,管内填充除氧剂并密封;放入热处理炉进行均匀化处理,处理温度为850℃,保温7小时,随后炉冷;
(4)将均匀化处理后的合金铸锭在850℃下热轧;
(5)将热轧后的薄板夹在两块厚钢板间并固定,然后放入热处理炉进行定型和固溶处理,处理温度1050℃,保温1小时,取出淬入15℃的冷水中。
2.根据权利要求1所述的含Nb铁锰基阻尼合金,其特征是:熔炼时将合金铸锭反复翻转熔炼五次,同时利用电磁线圈的涡流效应在起弧后对熔融合金进行磁力搅拌。
3.根据权利要求1所述的含Nb铁锰基阻尼合金,其特征是:所述热轧每道次轧制变形量不超过5%,最后轧制成1.1~1.2mm的薄板。
4.根据权利要求1所述的含Nb铁锰基阻尼合金,其特征是:所述不锈钢管是带外丝的304不锈钢管,所述密封是两端拧上管帽后,将管帽处缝隙用黏土、钢砖粉质量比为4:1加水混合而成的粘稠物密封。
5.一种含Nb铁锰基阻尼合金,其特征是:是按照如下方法制备得到的由质量分数为17%的Mn、1%的Nb和余量的Fe组成的合金,所述制备方法为:
(1)按照质量分数为17%的Mn、1%的Nb和余量的Fe比例称取纯度为99.99%的Fe、纯度为99.9%的Mn和纯度为99.95%的Nb;
(2)将所称取的Fe、Mn和Nb放入非自耗真空电弧熔炼炉内,抽取真空使得背底真空度达到5×10-3Pa,然后充高纯氩气至500Pa,利用高温电弧将原料熔炼成合金铸锭;
(3)将熔炼好的合金铸锭放入不锈钢管中,管内填充除氧剂并密封;放入热处理炉进行均匀化处理,处理温度为850℃,保温7小时,随后炉冷;
(4)将均匀化处理后的合金铸锭在850℃下热轧;
(5)将热轧后的薄板夹在两块厚钢板间并固定,然后放入热处理炉进行定型和固溶处理,处理温度1050℃,保温1小时,取出淬入15℃的冷水中,得到含Nb铁锰基阻尼合金。
6.根据权利要求5所述的含Nb铁锰基阻尼合金,其特征是:熔炼时将合金铸锭反复翻转熔炼五次,同时利用电磁线圈的涡流效应在起弧后对熔融合金进行磁力搅拌。
7.根据权利要求5所述的含Nb铁锰基阻尼合金,其特征是:所述热轧每道次轧制变形量不超过5%,最后轧制成1.1~1.2mm的薄板。
8.根据权利要求5所述的含Nb铁锰基阻尼合金,其特征是:所述不锈钢管是带外丝的304不锈钢管,所述密封是两端拧上管帽后,将管帽处缝隙用黏土、钢砖粉质量比为4:1加水混合而成的粘稠物密封。
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