[发明专利]无附加张力真空吸液装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种无附加张力真空吸液装置，具体涉及一种与染整纺织制品脱水和浸渍槽透芯浸渍工艺相配置的真空吸液装置，属于染整机械设备技术。

背景技术

本发明所述真空吸液，包括真空吸水（液）和真空吸取染整工艺液两个方面。

纺织制品在其染整生产过中的水洗工艺步骤之后，和在烘燥、拉幅定型工艺步骤之前，都要对纺织制品实施脱水处理，而真空吸水是当下较为常用的手段，也取得了较好的效果。

然而，已有真空吸水技术，由于其真空吸水嘴与纺织制品直接接触，而会在纺织制品进给过程中形成附加张力，以致弹力织物和毛圈织物容易发生变形，且真空吸水嘴口很容易被绒毛、棉尘等堵塞，而直接影响脱水效果；尤其是因无牵曳功能，而是与相关轧车组合配套使用的，这就增大了工艺设备的占空量；且一般都是单面吸水，而其纺织制品含水的吸余率，远高于理论要求值，仍然给后续工艺增加工艺处理负荷。

已有技术的真空吸水（液）装置的诸如此类的众多不足，直接影响了染整行业节能减排的提升发展。

而染整行业的纺织制品透芯浸渍工艺，是染色和碱处理等一种先进工艺手段。

但是，为了使染色工艺液和碱处理工艺液能够较快地渗透至纺织制品的组织结构内部，尤其是能够渗透至织物纤维内部，已有技术通常会在染整工艺液中添加渗透剂和防泳移剂等助剂，以有效提高染整工艺液的“透芯浸渍”效果。

然而，在染整工艺液中添加了所述助剂，又会带来工艺反应不充分，工艺处理时间延长，对纺织制品含杂萃取不够彻底，和CODcr的排放增加等不足。

已有技术的纺织制品的透芯浸渍所存在的诸多不足，同样直接影响了染整行业节能减排的提升发展。

发明内容

本发明旨在提供一种结构先进，吸液效果好的无附加张力真空吸液装置，以克服已有技术的不足，为染整行业的节能减排提供技术支持。

本发明实现其目的的第一个技术方案是：

一种无附加张力真空吸液装置，用于染整纺织制品的空间脱水工作，它包括：

a，2个结构相同、工况相同的圆网辊筒组件，而所述2个圆网辊筒组件有间距平行布置，且两者的回转方向相反，从而构成两辊对转的工作状态；

而所述圆网辊筒组件，由轴向长度大于染整纺织制品门幅的筒状圆网，分别与筒状圆网两端紧配合静连接的左、右闷头，和与筒状圆网同中心布置，且其轴向具有第一真空吸液通道，而其两端分别伸露在左、右闷头外侧的中心主轴所组成；所述中心主轴分别与左、右闷头转动连接，而分别与布置在左、右闷头外侧的左、右轴承座静连接；

b，2个结构相同、工况相同的真空吸液组件，而所述2个真空吸液组件分别沿筒状圆网径向布置，而其轴向长度小于筒状圆网的轴向长度，且其内侧端与中心主轴静连接，而其外侧端与筒状圆网内壁微间隙抵接；且所述2个真空吸液组件沿中心主轴圆周方向有间距分开布置；

而所述真空吸液组件，由真空吸液构件，和设在真空吸液构件外侧端的真空吸液嘴组件组成；所述真空吸液构件，具有与中心轴的第一真空吸液通道贯通的第二真空吸液通道；所述真空吸液嘴构件具有沿其长度方向有间距分开布置的若干个真空吸液嘴，所述真空吸液嘴与第二真空吸液通道贯通；通过中心主轴的第一真空吸液通道与真空源的管路连接，则由此构成用来吸取染整纺织制品内含水液的真空吸水通道系统；

c，用来驱动2个圆网辊筒组件旋转的传动组件；而所述传动组件，由2个动力驱动连接件，分别与2个动力驱动连接件一端同中心静连接且相互啮合的齿轮副，与2个中的1个动力驱动连接件另一端同中心静连接的被动传动轮，和与被动传动轮传动连接的动力单元组成；而所述2个动力驱动连接件，分别套装在2个圆网辊筒组件的中心主轴上且呈转动配合，而动力驱动连接件的一端，与左、右闷头中的一个闷头的外侧同中心静连接；由动力单元通过被动传动轮、动力驱动连接件和齿轮副，驱动2个筒状圆网相对转动，而所述真空吸液组件则静止在其工作位置上；

d，工况下，所述2个圆网辊筒组件的真空吸液组件的工作位置，分别布置在各自的中心主轴垂线的位置上，且在其纺织制品输出方的真空吸液嘴布置在上部位置，而在其纺织制品输入方的真空吸液嘴则布置在下部位置；而被吸水的工艺处理对象纺织制品在相邻2个圆网辊筒组件的筒状圆网之间，呈S状牵曳进给，从而实施纺织制品的双面脱水处理。

在上述技术方案中，工况下由真空源（真空泵）所吸取的水液引至水处理设备，并经净化处理后再回用。

在上述技术方案中，本发明还主张：