[发明专利]便于调节流体流速的蝶阀的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种便于调节流体流速的蝶阀的制备方法。

背景技术

蝶阀的作用之一是使正在输送中的流体停止输送，即截止作用；蝶阀的作用之二便是调节流体流速大小以适合流体的输送条件要求。传统的蝶阀是通过改变蝶板的旋转角度大小来调节流体的流速大小。但是，这种调节方法受蝶板自身结构的限制，所以调节流体流速时精确程度较差。这样不利于流体的输送速度调控。由此可见，如何研究出一种便于调节流体流速的蝶阀的制备方法，具有精确调节输送管道内流体流速的功能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种精确度更高的便于调节流体流速的蝶阀的制备方法。

本发明一种便于调节流体流速的蝶阀的制备方法，包括阀体，所述阀体的内侧设置有密封套，所述密封套内安装有蝶板，所述蝶板、所述密封套以及所述阀体上均开设有安装孔，所述安装孔内插接有阀杆，所述阀杆的底端为固定端，所述阀杆的顶端为动力传动端；所述蝶板包括板框和板芯，所述板框与所述板芯共轴线设置，所述板框和所述板芯之间设置有多个角度可调节的叶片，所述叶片以所述板芯的中心轴线为中心线呈圆形阵列均匀分布。

进一步地，所述叶片的旋转轴与所述板芯的中心轴线相互垂直。

进一步地，所述叶片的旋转角度为0-90°。

进一步地，所述叶片的厚度大于5mm。

进一步地，所述阀体的两个端面上固定设有用于与流体输送管道相连接的安装件。

进一步地，所述安装件为法兰。

本发明一种便于调节流体流速的蝶阀的制备方法，与现有技术相比具有以下优点：

第一，该便于调节流体流速的蝶阀的制备方法中通过将所述蝶板设计为由多个所述叶片构成且使所述叶片可在所述板框与所述板芯之间进行旋转，使得所述蝶板允许流体通过的空间大小可调节范围更加广泛。该设计与传统的蝶板控制流速相比，可控制流体流量趋于更加精细化，所以该设计提高了所述蝶阀控制流体流速的精确度。此外，该设计在微调流体流速时采用调节所述叶片的角度大小来实现，而粗调流体流速时则采用以所述阀杆为旋转轴旋转所述蝶板至不同角度来实现。该设计结构简单、便于精确调节流体流速大小。

第二，该便于调节流体流速的蝶阀的制备方法中所述叶片的旋转轴与所述板芯的中心轴线相互垂直。该设计主要是为了使所述叶片在沿其旋转轴进行旋转时可明显并有效的改变所流体通过所述叶片之间空隙的流量大小。

第三，该便于调节流体流速的蝶阀的制备方法中所述叶片的旋转角度为0-90°。该设计使所述叶片在对流体流速进行微调时，微调流体流速的量程达到最大。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图。

图中：

1、阀杆2、安装件3、阀体

4、密封套5、蝶板5.1、叶片

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。

如图1-2所示，一种便于调节流体流速的蝶阀的制备方法，包括阀体3，所述阀体3的内侧设置有密封套4，所述密封套4内安装有蝶板5，所述蝶板5、所述密封套4以及所述阀体3上均开设有安装孔，所述安装孔内插接有阀杆1，所述阀杆1的底端为固定端，所述阀杆1的顶端为动力传动端。所述蝶板5包括板框和板芯，所述板框与所述板芯共轴线设置，所述板框和所述板芯之间设置有多个角度可调节的叶片5.1，所述叶片5.1以所述板芯的中心轴线为中心线呈圆形阵列均匀分布。

本发明中，通过将所述蝶板5设计为由多个所述叶片5.1构成且使所述叶片5.1可在所述板框与所述板芯之间进行旋转，使得所述蝶板5允许流体通过的空间大小可调节范围更加广泛。该设计与传统的蝶板控制流速相比，可控制流体流量趋于更加精细化，所以该设计提高了所述蝶阀控制流体流速的精确度。

将所述叶片5.1设计为圆形阵列均匀分布，主要是为了使流体穿过所述蝶板5中每对相邻所述叶片5.1之间间隙时具有相同的流体流量。从而使流体在输送管道中输送时速度更加均匀，不会因为局部速度不均而发生输送管道震动的现象。

此外，该设计在微调流体流速时采用调节所述叶片5.1的角度大小来实现，而粗调流体流速时则采用将所述蝶板5以所述阀杆1为旋转轴旋转至不同角度大小来实现。该设计结构简单、便于精确调节流体流速大小。