[发明专利]具有连续无级调速功能的液压缓冲器

说明书

技术领域

本发明提供一种具有连续无级调速功能的液压缓冲器，属于流体传动与控制领域，应用领域为压力机械，特别适用于制革行业的熨平压花机。

背景技术

在压力机械中，一种常用形式是工作台向上运动实现挤压动作，挤压动作完成后，工作台靠自重下降。下降达到终点时，可能与其下方的配合部件撞击，长期工作会造成机器损坏，必须加入缓冲装置，如液压缓冲器。液压缓冲器是采用节流调速原理来实现缓冲的。但是，现有液压缓冲器节流口一经调定，即为固定节流。在缓冲区，工作台只能以同一速度下降。在进入缓冲区和下降达到终点时，都会造成工作台速度突变，产生冲击和噪声，缓冲效果并不理想。

发明内容

发明目的：本发明提供一种具有连续无级调速功能的液压缓冲器，其目的是解决以往所存在的问题，其在工作台下降到末期时，利用油液通过连续螺旋槽的阻尼效应，使工作台在进入缓冲区和下降达到终点时，不会造成速度突变，而是连续地从初始值下降到零。避免了工作台减速过程中的冲击和噪声。

技术方案：本发明是通过以下技术方案实现的：

一种具有连续无级调速功能的液压缓冲器，该缓冲器主要包括缸体、活塞和活塞杆；活塞连接活塞杆，活塞和活塞杆为能在缸体内做上下移动的结构，活塞杆的上部穿过设置在缸体上端的缸盖后伸出缸体，在活塞杆伸出缸体的部分套有防尘套；防尘套为具有伸缩功能的结构，防尘套的顶端与活塞杆的头部密封连接，防尘套的底端与缸盖密封固接；在缸体内设置有油液，在活塞杆伸出缸体外的部分开设上通气孔和下通气孔，两孔相通，上通气孔设置在上方与外界连通，下通气孔设置在下方与防尘套内腔连通；在缸盖上设置有连通防尘套内腔和缸体内腔的通孔。

缸体的内腔上部与活塞杆之间留有容纳油液的油腔，缸体的内腔下部与活塞之间紧密配合，缸体下部的内壁与活塞外壁接触且动密封，缸体下部与活塞相配合的位置的内壁开设有连续的螺旋槽，螺旋槽从缸体下部的底部向上螺旋状延伸，螺旋槽的上端与缸体的上部的油腔连通。

螺旋槽的截面为三角形或半圆形；螺旋槽的截面面积较小，当活塞在配合面内向下运动时，起到较大的阻尼作用。

活塞和活塞杆由开口销相连接，开口销为具有一定弹性的结构，并且活塞和活塞杆与开口销相连接处留有适当间隙，从而使活塞在配合面内上下运动时，获得间隙的自动补偿。

在活塞内开设两个油液通道，两个油液通道轴向贯穿活塞，两个油液通道的上端通过上油口与缸体上部的油腔连通，在两个上油口处均设置有能将该上油口临时封住的钢球，两个钢球分别为第一钢球和第二钢球，在第一钢球和第二钢球的底部设置有横置的销子，当第一钢球和第二钢球与销子接触时，两个油液通道的上油口打开，当第一钢球和第二钢球离开销子向上运动至定点后堵住上油口。

缸体上设有用以监测缸体中油液面高度的油窗。

缸体上还设有用以更换缸体内油液的放油接头。

缸体的底部设置有缸体堵头。

优点及效果：本发明提供的具有连续无级调速功能的液压缓冲器，具体优点如下：

1.在工作台下降到末期时，利用油液通过连续螺旋槽的阻尼效应，使工作台的速度连续地从初始值下降到零。避免了工作台减速过程中的冲击和噪声。

2.本发明提供的液压缓冲器为无源系统，无需油源供油，便于使用和维护。

3.利用油液通过连续螺旋槽的阻尼效应，实现工作台制动，较其他方案结构简单，节约成本，便于加工。

4.缓冲器上部设置防尘套和空气通道，既防止灰尘直接进入系统，又保证了工作腔体积变化的有效补偿。

附图说明：

图1为本发明具有连续无级调速功能的液压缓冲器剖面图。1-缸体堵头 2-缸体 3-活塞 4-第一钢球 5-开口销 6-活塞杆 7-油窗 8-缸盖 9-防尘套 10-上卡箍 11-下卡箍 12-六角螺母 13-顶丝 14-放油接头 15-油液 16-第二钢球 17-销子 18-油液通道 19-空气通道。

图2为本发明具有连续无级调速功能的液压缓冲器缸体下部剖面图。1-缸体堵头 2-缸体 201-螺旋槽。

图3为本发明具有连续无级调速功能的液压缓冲器运动部件图。3-活塞 5-开口销 6-活塞杆 17-销子 601-上通气孔 602-下通气孔。

图4为本发明具有连续无级调速功能的液压缓冲器的安装图。401-底板 402-主机柱塞 403-第一缓冲器 404-工作台 405-第二缓冲器。

具体实施方式：下面结合附图对本发明做进一步的说明：