[发明专利]BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水性背涂涂料，具体涉及一种BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料及其制备方法。

背景技术

目前BOPP镭射镀铝膜转移用背涂涂料主要分为三种体系：第一种是以氯醋和丙烯酸树脂为主要原料的溶剂型体系，因其剥离效果好得到广泛应用，但其中含有大量乙酸乙酯、丁酮和醚类等溶剂，给环境和使用者的健康带来极大伤害，且使用氯醋树脂会有卤素残留的风险，此外溶剂体系与水性胶水附着不好，大多使用无溶剂复合和干式复合。第二种是以PVB为主的醇溶体系，但其与胶水附着力也不够理想，此外固含较低时涂布，剥离时常常出现涂层剥离而铝层留下的状况，尽管会混入其他树脂改善与胶水附着，但会降低成膜性而降低剥离性能。第三种为水性体系，主要以成膜好的丙烯酸或聚氨酯为主要组分，但一般会有硬度小、耐温差以及剥离不净的问题，此外由于BOPP膜不耐高温，烘干温度较低，因此会经常出现收卷时粘背的问题。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料，所述涂料包括以下重量百分含量的各组分：

本发明采用胺化改性木质素树脂、改性聚乙烯醇和丙烯酸酯乳液三者特定结合，胺化改性木质素树脂具有低剥离力和与铝附着力好的特点，且因胺化改性木质素树脂中含有许多苯环等刚性结构，极大的提升了本产品的硬度和耐温，避免反粘。硅改性聚乙烯醇都具有成膜性好的特点，同时聚乙烯醇里的有机硅游离到涂层表面，增加了表面爽滑度。

三种组分的含量是特定的，胺化改性木质素树脂含量过高，会导致成膜性变差，造成切边时有飞铝现象；含量过低，会导致剥离变紧、耐温变低、反粘严重。改性聚乙烯醇含量过高，会导致表张过低，从而造成后道胶水的重涂性能差；含量过低会导致成膜性差。丙烯酸酯乳液含量过高，会导致剥离变紧，耐温降低；含量过低会导致与纸复合后附着偏低。

优选地，所述的胺化改性木质素树脂是通过曼尼希反应并提纯制得。

更优选地，所述曼尼希反应所用的醛为甲醛，所用的胺为乙烯二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺中的一种。

优选地，所述的胺化改性木质素树脂的重均分子量为2000-50000，含氮量为5％-10％，表面张力为40-50DA。

优选地，所述的硅改性聚乙烯醇的重均分子量为15000-20000，醇解度为85％-90％，黏度≤20mpa.s(将硅改性聚乙烯醇溶解4％到水中，控制温度在25℃时用NDJ-5S粘度计测试粘度)。

优选地，所述的丙烯酸乳液的Tg≤40℃，黏度≤500mpa.s。

优选地，所述的湿润剂为炔二醇湿润剂，如空气化工的104H。

优选地，所述的消泡剂为有机硅类消泡剂，如Tego的Fomax810。

优选地，所述水蜡为聚乙烯蜡、聚四氟乙烯蜡、聚丙烯蜡中的一种。

本发明还提供了一种BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料的制备方法，所述方法包括以下步骤：

A1、根据各组分的重量百分含量称取各组分；

A2、将水和硅改性聚乙烯醇加入搅拌釜中，搅拌使硅改性聚乙烯醇完全溶解；

A3、将胺化改性木质素树脂、丙烯酸酯乳液依次加入搅拌釜中混合均匀；

A4、再将湿润剂、消泡剂和水蜡加入搅拌釜中，搅拌均匀即得所述涂料。

优选地，步骤A3中，所述混合时间为10分钟；步骤A4中，所述搅拌速度为1200rpm，搅拌时间为30分钟。

现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、木质素来源广泛，多是作为废物处理，因此成本低、废物利用保护环境。

2、成膜性好，成膜物质拖尾大。

3、与铝附着好，剥离干净且剥离力小。

4、耐温性能良好。

5、环保安全，VOC残留量低。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

本实施例涂料采用以下组分及含量的原料进行配制: