[发明专利]一种蓄热式热泵干燥系统

说明书

本发明涉及热泵干燥技术领域，尤其涉及一种蓄热式热泵干燥系统，包括干燥箱，干燥箱为密闭结构，干燥箱内设有隔板，隔板将干燥箱沿长度方向分隔为第一区域和第二区域，第一区域内设有挡板，挡板的上方为回风室，挡板的下方为加热室和物料干燥室，加热室与第二区域相邻，回风室的两端分别与加热室和物料干燥室连通；回风室通过回风通道与第二区域的下部连通，第二区域的上部通过新风通道与加热室连通，第二区域内设置有热泵机组和蓄热结构，热泵机组用于对从回风通道内进入第二区域的气流进行降温除湿，蓄热结构用于维持第二区域内的温度稳定。解决了现有的封闭式热泵干燥系统的热泵机组室在两次干燥间隔的温度较低，影响热泵机组性能的问题。

技术领域

本发明涉及热泵干燥技术领域，尤其涉及一种蓄热式热泵干燥系统。

背景技术

干燥是工业能耗主要的耗能部分，约占高达15％。矿物燃料废气对环境污染严重，热效率低。因此，高效节能的热泵干燥系统变得越发重要。

热泵干燥系统能耗充分地利用废热，无直接污染物的排放。热泵干燥系统在国内外已被广泛地应用在农副产品干燥，以及其相关的研究文献被大量的报道。但是在封闭式热泵干燥系统中，热泵机组室在两次干燥间隔的时间段内温度较低，这会影响热泵机组的性能，使热泵机组的性能不稳定，进而影响干燥效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是解决现有的封闭式热泵干燥系统的热泵机组室在两次干燥间隔的温度较低，影响热泵机组性能的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种蓄热式热泵干燥系统，包括干燥箱，所述干燥箱为密闭结构，所述干燥箱内设有隔板，所述隔板将所述干燥箱沿长度方向分隔为第一区域和第二区域，所述第一区域内设有挡板，所述挡板的上方为回风室，所述挡板的下方为加热室和物料干燥室，所述加热室与所述第二区域相邻，所述物料干燥室的侧壁上设有入料门，所述回风室的两端分别与所述加热室和所述物料干燥室连通；所述回风室通过回风通道与所述第二区域的下部连通，所述第二区域的上部通过所述新风通道与所述加热室连通，所述第二区域内设置有热泵机组和蓄热结构，所述热泵机组用于对从所述回风通道内进入所述第二区域的气流进行降温除湿，所述蓄热结构用于维持所述第二区域内的温度稳定。

其中，所述回风通道包括水平设于所述回风室内的第一回风通道和竖直设于所述第二区域内的第二回风通道，所述第一回风通道和所述第二回风通道通过显热换热器连接；所述新风通道通过所述显热换热器与所述加热室连接，所述第一回风通道和所述新风通道内的气流在所述换显热热器内进行换热并分别流向所述第二回风通道和加热室。

其中，所述回风通道的数量为多条，每条所述回风通道的进口处均设有排风机，每条所述回风通道的进口处均设有排风机，所述显热换热器、新风通道和所述回风通道的数量相等，且所述新风通道、显热换热器和所述回风通道一一对应设置。

其中，所述加热室内设有主风机，所述新风通道内经过所述显热换热器出来的气流通过所述主风机进入所述加热室。

其中，所述主风机设于所述加热室与所述回风室的连通处，所述新风通道水平的设于所述第二区域的顶部，且所述新风通道的出口位于所述主风机的上方。

其中，所述加热室内还设有冷凝器，所述冷凝器设于所述加热室的中部，用于加热经过所述加热室的气流。

其中，所述加热室和所述物料干燥室通过缓冲板隔开，所述缓冲板上设有多个均匀分布的通孔，所述通孔的形状为一字形。

其中，所述隔板和所述缓冲板竖直设置，所述挡板水平设置。

其中，所述第二区域的侧壁上设有检修门，且所述干燥箱和所述隔板均由保温材料制成。

其中，还包括控制装置，所述控制装置与所述排风机、主风机及所述热泵机组连接。