[发明专利]废塑料无害化处理设备及方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及废塑料处理技术领域，具体地说是一种废塑料无害化处理设备及方法。

[背景技术]

随着社会经济的快速发展，塑料制品在人们的日常生活中使用越来越广泛，随之而来的废塑料也越来越多。废塑料污染已成为世界难题，90年代起各国均开始寻找有效的处理方法，但由于对关键技术无法突破，还无法将废塑料实现全部转化和无害化的处理。而且，废塑料由于化学性质稳定，其回收价值极高。目前，一般通过将废塑料裂解成低分子化合物，经精馏制得汽油、柴油、液化气等，裂解处理是治理白色污染、处理废旧塑料、变废为宝的重要途径。然而，现有的废塑料炼油设备及方法由于裂解不充分、转化率不高，仍有废气、废渣产生，造成二次污染，且设备成本高，实用性不强。

[发明内容]

本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种废塑料无害化处理设备，采用全密封结构，工作时没有任何废气、废水、废渣排出，不会对环境造成二次污染，彻底的解决了废塑料无害化处理这一难题，相反可以变废为宝带来经济效益。

为实现上述目的设计一种废塑料无害化处理设备，包括皮带输送机1、裂解釜6及出碳系统7，所述皮带输送机1与大螺杆进料机2料斗连接，所述大螺杆进料机2另一端连接脱氯分流器3，所述脱氯分流器3顶部通过管道连接碱液中和罐4，所述脱氯分流器3底部设有两个出料口，所述脱氯分流器3的两个出料口分别通过管道连接小螺杆进料机5，两个所述小螺杆进料机5分别连接裂解釜6，两个所述裂解釜6于同一水平并列排放，所述裂解釜6底部均设有出料口，所述裂解釜6的出料口分别与出碳系统7的进料口连接，两个所述出碳系统7下部出料口分别连接碳粉收集罐8，两个所述裂解釜6上方分别置有催化改质塔9，两个所述催化改质塔9分别通过管道与裂解釜6顶部连接，两个所述催化改质塔9顶部的排气口通过管道与再沸器10顶部连接，所述再沸器10上设置有分馏塔11，所述分馏塔11上设置有上排气口、下排气口、上回流口及下回流口，所述上排气口通过管道与冷凝器12进口连接，所述冷凝器12出口通过管道分别与分馏塔11上回流口、汽油储罐15连接，所述下排气口通过管道与冷风机13顶部进口连接，所述冷风机13底部出口通过管道分别与分馏塔11下回流口、柴油储罐14连接，所述汽油储罐15顶部通过管道与压缩机机组16进气口连接，所述压缩机机组16排气口通过管道连接不凝气储罐17。

进一步地，还包括水泵18、冷却塔19及水池20，所述冷却塔19与水池20连接，所述水泵18进水口通过管道连接水池20，所述水泵18出水口通过管道分别与裂解釜6、出碳系统7、冷凝器12所需冷却部位的进水口连接，所述裂解釜6、出碳系统7、冷凝器12的排水口分别通过管道连接至水池20。

进一步地，所述大螺杆进料机2、脱氯分流器3、小螺杆进料机5、裂解釜6、催化改质塔9、再沸器10外表面均覆盖有一层硅酸铝高温棉，所述硅酸铝高温棉外表面设置有高频电磁加热线圈。

进一步地，所述脱氯分流器3、裂解釜6、催化改质塔9、再沸器10、柴油储罐14、汽油储罐15、不凝气储罐17均设置有压力表、热电偶、液位计。

进一步地，所述裂解釜6采用铰链式刮板机构，所述铰链式刮板机构包括传动轴22、分料盘23、刮板支架24、刮板27及刮碳盘28，所述传动轴22置于裂解釜6内且同心于裂解釜6，所述传动轴22上固定有分料盘23、刮板支架24及刮碳盘28，所述刮板支架24设置有多层，所述分料盘23置于裂解釜6进料口处并位于最上层的刮板支架24上方，所述刮碳盘28置于最下层的刮板支架24下方并与裂解釜6底部接触，所述刮板支架24左右两端对称设置有刮板27，所述刮板27通过插销25固定于刮板支架24上，所述刮板支架24左右两端边缘处均设置有限位销26，所述限位销26连接于刮板支架24与刮板27之间。

进一步地，所述刮板27上开有S槽29，所述S槽29开设于刮板27上与裂解釜6内壁相连接处。