[发明专利]一种针对无线射频标签不良品的标记方法

说明书

技术领域

本发明属于电子标签制造技术领域，涉及一种标签的标记方法，特别是涉及一种针对无线射频标签不良品的标记方法。

背景技术

RFID标签以其存储数据容量大、读取距离远、标签上数据可加密、存储信息更改自如等多种优点，广泛应用于如物流、药品监管、公共事业服务、畜牧业等多方面。而且其可靠的防伪性以及读取的快速性也是其逐步取代条形码的决定性因素。在实际生产中，当发现次品(弱标)时，需要精确定位到次品，并进行标记，但是目前的RFID 技术在小间距的多行多列的标签生产中实现精确定位是十分困难的。

现有的RFID Dry inlay不良标签不良品标记方法有三大类：其一是在不良品上以不导电油墨印上黑色或红色圆形(或方形)记号，其二是贴上黑色或红色的纸标签，其三是直接以冲孔机构直接将芯片冲切掉。第一种缺点是部分弱标品在Dry inlay半成品被印了不良记号，但下制程被判为良品，成为外观有瑕疵且电性为弱标的产品出货给客户，损伤质量信用；第二种除了有第一种的缺点外，另有作业速度慢，配合不上主流高速机台；第三种无第一种的缺点，但作业速度比第二种更慢，生产性差。

发明内容

本发明针对上述电子标签在生产过程中不良品标记作业速度慢、生产效率低及流出次品(弱标)等不足，提出一种针对无线射频标签不良品的标记方法，能使易被误为良品的弱标产品变成明确的不良品，能有效防止弱标品的输出，同时维持目标及传感器易判别的机能，能提升电子标签的品质并维持较高的作业速度和生产效率。

本发明的技术方案是：一种针对无线射频标签不良品的标记方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

(1)对无线射频标签进行初步检测；

(2)通过步骤(1)的检测，筛选出弱标品或不合格品；

(3)在步骤(2)中的弱标品或不合格品的芯心位置处进行导电油墨喷印，形成aed短路路径；

(4)使用导电材料使芯片两个接点或芯片对应位置的天线上两个接点间电阻大幅降低，使该弱标无线射频标签成为不良品；

(5)下一步制备过程中，通过电性测试判别、人员目视、传感器识别或机器视觉识别均可判断无线射频标签为不良品；

(6)将良品输出，弱标瑕疵品报废处理。

步骤(1)中所述的无线射频标签是带有芯片和天线abcd路径的无线射频标签，天线的abcd路径是通路，天线的a端和d端是与芯片形成断路，芯片的两个电极透过异方性导电胶连接在a端和d端。

步骤(1)中所述的初步检测为电性测试。

步骤(3)中所述对弱标品或不合格品进行导电油墨的喷印，喷印位置处于芯片外围，并使芯片芯心的两个电极或天线的a端和d端直接透过导电油墨而短路。

步骤(3)中所述对弱标品或不合格品进行导电油墨的喷印，使导电油墨形成的颜色及图案易由人眼，或传感器检查分辨其为不良品。

所述的abcd路径的电阻是指无线射频标签天线原匹配阻抗，经步骤(4)对不良品及弱标产品以导电油墨的喷印标示后，无线射频标签天线匹配阻抗变成abcd路径并联aed路径，其阻抗会大幅降低，可导致无线射频标签失效，原弱标品变成明确的不良品，经电性仪器检测时能明确分辨其为不良品，不会被判为良品。

本发明的有益效果为：本发明提出的一种针对无线射频标签不良品的标记方法，操作步骤简单，工作原理清晰，采用导电油墨取代一般黑色或红色不导电油墨，打印位置改在芯片外围使原芯心的两个电极直接透过导电油墨而短路，原电路a至d点在芯片外只能走abcd路径，通过导电油墨喷印后，形成了aed的短路路径。因芯片两端线络短路，无线射频标签原匹配阻抗大幅降低，此无线射频标签失效，原弱标品变成明确的不良品，在下制程就只会被判为不良品，不会被判为良品，可有效防堵弱标瑕疵品留出给客户，提高了不良品无线射频标签定位的精度，有效防止了弱标品的输出，同时维持目标及传感器易判别的机能，能提升无线射频标签的品质并维持较高的作业速度和生产效率。

附图说明

图1 为本发明中天线初始状态的结构示意图。

图2为本发明天线结合芯片结构示意图。

图3为本发明中经过油墨喷印后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-3所示，一种针对无线射频标签不良品的标记方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

(1)对无线射频标签进行初步检测；

(2)通过步骤(1)的检测，筛选出弱标品或不合格品；