[发明专利]一种控制切割长度的自动切割机

说明书

技术领域

本发明涉及切割机技术领域，具体为一种控制切割长度的自动切割机。

背景技术

我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大，随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，同时随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。而现在一般切割是手工切割，手工切割质量差、尺寸误差大和材料浪费多，同时又浪费了人力，很不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种控制切割长度的自动切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种控制切割长度的自动切割机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的表面固定连接有凸块，所述凸块的一端穿过转条表面开设的开口，所述转条的一端活动连接在第一电机的表面，且转条的另一端与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端活动连接有固定板，所述固定板的另一侧与第二电机的侧面固定连接，所述第二电机转轴的一侧活动连接有转片，所述底座的上表面开设有凹槽，且底座的侧面活动连接有加固板，所述底座的另一侧面固定连接有第一套管，所述第一套管的侧面活动连接有第二套管，所述第一套管的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的上表面固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的外表面活动连接有第一轴承，所述第一轴承的外壁固定连接有第一推杆，所述第一推杆的一端活动连接有第二固定轴，所述第二固定轴的表面与第二轴承的内壁活动连接，所述第二轴承的外壁固定连接有第二推杆，所述第二推杆的一端穿过第二套管的侧面固定连接在挡杆的侧面，所述挡杆的两端固定连接在第二套管的内壁，所述第二套管的另一侧通过螺栓与伸缩杆的一端螺纹连接，所述伸缩杆的另一端活动连接有挡板。

优选的，所述转条表面开设的开口的宽度同凸块的直径相适配。

优选的，所述螺栓的数量为两个，且两个螺栓分别螺纹连接在第二套管的两侧。

优选的，所述第一套管和第二套管以及伸缩杆的长度均为十厘米，第三电机转盘的直径为五厘米。

优选的，所述加固板的数量为四个，每两个加固板为一组，且两组加固板以底座底面的中线为对称轴对称的活动连接在底座的两侧面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该能够控制切割长度的自动切割机，通过第三电机与转盘的配合，使第一固定轴和第一轴承运动，产生推力，再通过第二固定轴和第二轴承的配合，使第二套管运动，通过螺栓松紧的调节，使伸缩杆的长度调节，从而达到伸缩的目的，使切割长度可以控制，节省了时间和材料，同时使用更方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A放大图的结构示意图；

图3为本发明部分结构的剖面结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3第一电机、4凸块、5转条、6连接杆、7固定板、8第二电机、9转片、10凹槽、11加固板、12第一套管、13第二套管、14第三电机、15转盘、16第一固定轴、17第一轴承、18第一推杆、19第二固定轴、20第二轴承、21第二推杆、22挡杆、23螺栓、24伸缩杆、25、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。