[发明专利]一种可替代脚手架的模板主梁支座装置

说明书

技术领域

本发明涉及顶升设备技术领域，特别是涉及一种可替代脚手架的模板主梁支座装置。

背景技术

建筑施工过程中，通常会用到某些过程杆件，以上过程杆件即为为了达到某个目的，在施工过程的某个工序中安装于所得建筑物上，在完成相应操作后，拆除过程杆件。即过程杆件为建筑施工过程中临时使用的杆件，其不形成建筑物的一部分。用于现浇混凝土楼盖浇筑模板架即为典型的过程杆件，在得到现浇混凝土楼盖成品后，即需要将模板架拆除。

现有技术中，以上模板架的主梁一般通过焊接、螺栓连接、满堂脚手架支撑等形式，固定于建筑物钢结构框架的固定高度位置。采用焊接的形式，焊接热不仅会影响钢结构框架的材料性能，同时焊接热也会影响模板架主梁的高度定位；采用螺栓连接的固定形式，设置的螺栓连接点位置固定后，不便于根据具体需要，更换或调整固定位置；而采用满堂脚手架支撑的形式，所需支撑件数量多、架设和拆除费时费力、由于连接点数量多，故采用满堂脚手架还存在危险点数量多的缺陷。

针对模板架主梁在钢结构框架上的固定，开发出一种结构简单、模板架主梁高度可调、操作方便、占地少的支撑形式，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种可替代脚手架的模板主梁支座装置，用于取代现有采用焊接、螺栓连接、满堂脚手架支撑等模板架主梁固定形式，本一种可替代脚手架的模板主梁支座装置结构简单、模板架主梁高度可调、操作方便、占地少。

本发明提供的一种可替代脚手架的模板主梁支座装置通过以下技术要点来解决问题：一种可替代脚手架的模板主梁支座装置，包括顶升台及顶升机构，所述顶升机构用于驱动顶升台做升降运动，还包括第一卡块，所述顶升机构的上、下端分别与顶升台及第一卡块相连，所述第一卡块为其上设置有第一卡槽的块状结构，所述第一卡槽的开口端位于第一卡块的侧面；

还包括固定于第一卡块底面上的第二加强筋，所述第二加强筋呈条状，且第二加强筋的长度方向与第一卡槽的槽深方向平行；

在第一卡槽的开口端至底端方向上，第二加强筋的厚度线性增大。

具体的，本支座装置特别适用于采用腹板位于竖直方向的H型钢架设的钢结构框架上模板架主梁的支撑，即本支座装置设置于H型钢的下翼板与模板架主梁之间。

具体的，本装置第一卡块上的第一卡槽用于卡设H型钢的下翼板，即H型钢的下翼板由第一卡槽的开口端送入第一卡槽中，最后通过H型钢的下翼板实现对本装置的支撑；所述顶升机构设置于第一卡块与顶升台之间，顶升机构动作时，驱动顶升台向上或向下运动；所述顶升台用于置放模板架的主梁。在第一卡块固定于H型钢的下翼板上后，在顶升机构的运动过程中，可实现模板架主梁的高度调节。即本通过本装置，实现了模板架主梁在钢结构框架上的固定，取代了传统的采用螺栓连接、焊接、满堂脚手架支撑的模板架主梁固定方式，采用本支座装置完成对模板架主梁的支撑，还具有模板架主梁在钢结构框架上高度便于调节的优势。

现有技术中，钢结构框架一般由多个矩形框由下之上层叠而成，为使得每个矩形框具有稳定的形态，每个矩形框包括八根横梁四根竖梁，如连接成一个呈长方体的框体结构，相邻矩形框的连接点通过板材螺栓连接，故相邻矩形框的连接点处，有两根相互平行的H型钢作为钢结构框架的横梁。

本结构在工作过程中，由于H型钢的下翼板受力时其会发生一定程度的变形，而第二加强筋的长度方向位于H型钢翼板的宽度方向，这样，设置在第一卡块底部的第二加强筋可用于抵御H型钢下翼板的变形，使得处于顶升台上部的模板架主梁保持较好的位置精度，此情况下第二加强筋发挥抗弯强度加强作用；如上所述，由于H型钢的翼板较宽，而第一卡块配合第二加强筋，不能使得H型钢的下翼板整体上不变形，故本案中通过对第二加强筋的厚度变化限定，使得第二加强筋可发挥垫块作用，即在使用时，本装置的安装点存在两块相互平行的H型钢，本装置安装于上侧H型钢的下翼板上，在安装过程中，第二加强筋较薄的一端先深入两根H型钢之间的缝隙中，随着第二加强筋被继续深入，最终第二加强筋将被卡设与所述缝隙中，此时，第二加强筋充当两块H型钢之间的垫块，在上侧H型钢下翼板受力变形时，通过第二加强筋对上侧H型钢下翼板的支撑，在受力相通的作用下，上侧H型钢下翼板的变形由于受到下侧H型钢上翼板的约束，故可使得上侧H型钢下翼板的变形更小，这样，可使得模板架主梁保持良好的高度位置精度。

以上对第二加强筋厚度变化的限定，可使得第二加强筋能够适应一定范围内的间隙宽度。

更进一步的技术方案为：